Квадратная заготовка

Cтраница 2

Схема ломки на прессе ( а и резка ножами ( б заготовки. [16]

Обычно для разрезки квадратных заготовок в горячем состоянии и заготовок из высокоуглеродистой и легированной стали в холодном состоянии применяют пилы. [17]

Для оценки продолжительности резки квадратная заготовка ( 19 X19 мм, толщиной 0 6 мм) была разрезана на пластинки размером 1 3X1 3 мм. [18]

В них круглая или квадратная заготовка постепенно приобретает форму поковки. [19]

Механические свойства стали 20ХН2М различных способов выплавки после закалки с 860 С в масле заготовок ( квадрат со стороной 11 мм и отпуска при 200 С ( числитель, при 600 С ( знаменатель ( данные И. А. Тамариной.| Механические свойства стали 20ХН2М. [20]

Поперечные образцы вырезаны из квадратных заготовок со стороной 100 - 140 мм. [21]

Обточить окончательно диск из квадратной заготовки с использованием планшайбы с штифтами для ее крепления. [22]

Обработка сплошного диска с применением прижимов трения.| Вырезка диска из пластины. [23]

Для изготовления дисков часто дается квадратная заготовка из листового проката, у которой сторона квадрата несколько больше диаметра диска. [24]

В качестве исходного материала служит катаная квадратная заготовка. В зависимости от размеров готовых труб заготовку раскраивают на куски мерной длины. Разрезка заготовки на куски производится либо в холодном, либо в нагретом состоянии. [25]

Схема ломки и резки заготовки. а - ломка на прессе. б - разрезка ножами. [26]

Пилы применяются обычно для разрезки квадратной заготовки в горячем состоянии. [27]

Таким образом, вытяжка из квадратной заготовки увеличивает полезную высоту колпачка примерно на 18 - 20 %, что позволяет получить экономию металла в 12 - 13 % против вытяжки из круглых заготовок. Операция обрезки кромок неизбежна при обоих способах вытяжки. [28]

Схема ломки ( а и разрезки ( б заготовки. [29]

Пилы применяют обычно для разрезки квадратной заготовки. Помимо заметных потерь металла, при резке пилой создается много шума, что ухудшает условия работы обслуживающего персонала. Заготовки, поступающие на прошивку, предварительно проходят центровку. Для этого на переднем торце заготовки делают углубление диаметром и глубиной по ( 0 2 0 22) d3 - Центровка заготовки уменьшает разностенность переднего конца трубы, улучшает условия захвата ее валками прошивного стана, создает возможность вести процесс прошивки при более благоприятных режимах ( уменьшенном обжатии), что особенно важно при изготовлении труб из легированных и высоколегированных сталей. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5