Отражение - ультразвуковая волна
Cтраница 4
Источником ультразвуковых колебаний служат пьезоэлектрические излучатели. Современная ультразвуковая дефектоскопия основана на отражении ультразвуковых волн от дефектов, имеющихся в материале, и улавливании отраженных волн специальными приемоусиливающими устройствами. [46]
В верхней части образца имеет место двойной непровар, переходящий в трещины. Точками отмечено мастоположение объектов, дававших наиболее интенсивное отражение ультразвуковых волн. [47]
 |
Диаграммы направленности ультразвуковой энергии в сплаве алюминия при максимальной мощности прибора a - f2. 5 Мгц, dKp12 мм. б - / 5 Мгц. [48] |
Для определения возможного отражения ультразвуковой энергии от структуры шва и околошовной зоны проведены исследования на специальных образцах на частоте ультразвуковых колебаний 2 5 и 5 Мгц. При этом установлено, что при работе на указанных частотах отражения ультразвуковой волны от обеих структур не наблюдается. На частоте 5 Мгц происходит интенсивное, поглощение ультразвуковой волны, особенно в зоне сварного шва. [49]
В ремонтном производстве для дефектовки деталей находит применение ультразвуковая дефектоскопия. Контроль деталей ультразвуковым методом может быть осуществлен теневым способом и с использованием отражения ультразвуковых волн. [50]
При ультразвуковой дефектоскопии практически важным является вопрос акустической связи искательной головки с изделием. Поскольку через воздух нельзя передать ультразвуковые колебания от искателя в контролируемое изделие ( коэффициент отражения ультразвуковых волн для воздуха равен 99 9 %), то промежуток между ними заполняют смачиваемой жидкостью - иммерсионной средой. [51]
Изменения скорости вызывают изменение местных акустических сопротивлений на границе зерен, что приводит к отражениям ультразвуковых волн от межкристаллитной границы. Отраженные от границы зерен ультразвуковые сигналы носят название структурных шумов. Ориентация и форма зерен сварного соединения могут значительно изменяться при сварке сталей различного химического состава и зависят от режима сварки. [52]
Для аустенитных сварных соединений использование ультразвукового контроля затруднено в связи с крупнокристаллическим строением шва и проявлением при этом эффекта отражения ультразвуковых волн от границ зерен. [53]
При падении ультразвуковой волны на границу раздела двух сред в общем случае часть энергии ультразвуковой волны отражается, а часть - преломляется, проходит во вторую среду. Для отражения ультразвуковой волны от несплошностеи в контролируемом метале необходимо, чтобы размеры несплошности были соизмеримы с длиной волны или больше ее. Если размеры дефекта меньше длины волны, происходит огибание его ультразвуковой волной. [54]
При падении ультразвуковой волны на границу раздела двух сред в общем случае часть энергии ультразвуковой волны отражается, а часть - преломляется, проходит во вторую среду. Для отражения ультразвуковой волны от не-сплошностей в контролируемом металле необходимо, чтобы размеры несплошности были соизмеримы с длиной волны или больше ее. Если размеры дефекта меньше длины волны, то ультразвуковая волна огибает его. [55]
Эквивалентные характеристики жидкости с развитой кавитацией сильно зависят от индекса кавитации. В связи с этим на границе раздела кавитационная область - жидкость происходит рассеяние и отражение ультразвуковых волн. [56]
В настоящее время наиболее интенсивные работы проводятся на монокристаллах CdS. Вызвано это, с одной стороны, высокими пьезоэлектрическими свойствами данного кристалла по сравнению со всеми прочими кристаллами группы AUBVI ( d33 10 32 X X 10 12; d15 5 18 - 10 - 12) [ 741, а с другой стороны, возможностью использовать кристаллы CdS для усиления ультразвуковых волн [75] и построения как активных линий задержки, так и усилителей радиочастотного сигнала с двойным преобразованием. Поэтому использование в этих системах и преобразователей, и звукопро-вода из сульфида кадмия упрощает задачу их акустического согласования, что позволяет построить систему более широкополосную с меньшим отношением сигнала к шуму, который вызывается нежелательными отражениями ультразвуковых волн от торцевых граней звукопровода. Кроме того, использование преобразователей такого типа в интегральных схемах позволяет значительно упростить конструкцию указанных устройств. [57]
Если контролируемое изделие допускает погружение в жидкость придвустороннсм доступе к зоне клеевого шва, можно применять иммерсионный вариант теневого метода ультразвуковой дефектоскопии. Дефект клеевого шва ( непроклей) препятствует прохождению ультразвуковых волн через изделие от излучающей к приемной головке, что отмечается по уменьшению уровня принятого сигнала. Иногда, особенно при контроле клеевого соединения металлов, дефекты выявляют контактным и иммерсионным вариантами ультразвукового эхо-метода. Дефект склейки существенно увеличивает отражение ультразвуковых волн от зоны шва, что фиксируется по форме изображения иа экране дефектоскопа. Дефекты клеевого шва между металлич. Ультразвуковыми методами обнаруживают дефекты площадью более 1 - 3 смг. Импедансиый метод применяется преимущественно для выявления зон нарушения соединений между тонкой ( до 2 мм для алюминиевых сплавов) обшивкой и элементами жесткости или заполнителями ( пенопластовым, сотовым) в изделиях из различных металлич. Для контроля используются дефектоскопы ИАД-1 и ИАД-2. Метод не требует двустороннего доступа к зоне шва, применения контактной смазки и допускает контроль изделий со значит, кривизной поверхности. Метод свободных колебаний используется преимущественно для выявления зон нарушения соединений, расположенных на глубине от 4 - 5 мм до неск. [59]
Страницы: 1 2 3 4