Отрезка - прибыль
Cтраница 2
 |
Установка для фасонной плазменной резки профильного проката. [16] |
В металлургии, тяжелом машиностроении и других отраслях промышленности весьма распространенной технологической операцией является отрезка прибылей у крупногабаритного литья или обработка в размер поковок большого развеса. Под большой толщиной металла при кислородной резке принято считать толщину разрезаемой стали 300 мм. При резке металла больших толщин применяются более мощное подогревающее пламя и повышенный расход режущего кислорода, что вызывает значительное увеличение габаритных размеров и массы режущего инструмента, а также выделение при резке большого количества тепла и мелкодисперсной пыли, что крайне неблагоприятно влияет на условия работы газорезчика. В этих условиях предпочтительна резка механизированным способом. [17]
 |
Отрезка кольцевых прибылей на отлив-клк крышки из стали Х18Н12МЗТ. [18] |
Многолетний опыт завода Серп и молот [42] показал, что современнным и экономичным способом при отрезке прибылей на отливках из нержавеющей стали является механизированная кислородно-флюсовая резка. [19]
 |
Портальная машина с двумя газорежущими блоками конструкции Британской кислородной компании. [20] |
Машина может осуществлять прямолинейную резку слитков и заготовок с плоскими и фигурными поверхностями, а также отрезку прибылей. [21]
При наличии на поверхности разрезаемого металла значительного слоя окалины, земли, шлака и других загрязнений ( что особенно часто имеет место при отрезке прибылей литья) стабильность процесса резки снижается. Последняя в некоторой степени может быть восстановлена усилением нагрева и снижением скорости резки. [22]
На Александровском пушечно-литейном заводе имелись токарный, машинный, сверлильный и кузнечный цехи, молотовая, плющильная, резкая мастерские, в которых выполнялись отрезка литейных прибылей и обточка пушечных стволов. На заводе имелись машины для расточки цилиндров, машина для дела винтов и лаборатория. Все машины и механизмы имели водяной привод. [23]
В настоящее время кислородная резка горячей стали успешно применяется в условиях непрерывной разливки стали и непрерывного металлургического производства, когда требуется производить разрезку заготовок на куски мерной длины, а также в литейных цехах при отрезке прибылей и донной части слитков из высокоуглеродистых и легированных сталей. [24]
Отливки должны подвергаться термической обработке для обеспечения необходимых механических свойств. Отрезка прибылей и литников может производиться любым способом. После огневой резки отливки должны пройти термическую обработку за исключением отливок из стали марок 15Л и 20Л, которые по соглашению с заказчиком могут поставляться после огневой резки без последующей термической обработки. Мелкие дефекты, не снижающие прочности и не ухудшающие товарный вид продукции, могут быть допущены на отливках без исправлений. Дефекты более крупные подлежат исправлению заваркой перед основной термической обработкой или с применением повторной термообработки за исключением отливок из стали марок 15Л и 20Л, которые могут поставляться после заварки без повторной термической обработки. На обрабатываемых поверхностях отливок не допускаются поверхностные дефекты, превышающие по глубине 2 / з припуска на обработку резанием. Дефекты, обнаруженные в процессе обработки резанием, подлежат исправлению с последующей термообработкой или без нее согласно ТУ. Допускается правка отливок в горячем и холодном состоянии. Необходимость проверки глубины обезуглероженного слоя устанавливается ТУ. На необрабатываемых поверхностях отливок, отливаемых по выплавляемым моделям, глубина обезуглероженного слоя допускается при толщине стенки: до 3 мм - 0 3 мм; от 3 до ] 6 мм - 0 4 мм и свыше 6 мм - 0 5 мм. [25]
Отрезка прибылей и литников от отливок может производиться любым способом. Отрезка прибылей от отливок огнем должна производиться, как правило, до термической обработки. Технология огневой резки устанавливается заводом-поставщиком. [26]
Отрезка прибылей и литников от отливок может производиться любым способом, не снижающим качества отливок. Отрезка прибылей огнем должна производиться до термической обработки. [27]
Процесс отрезки полностью автоматизирован. Отрезка прибыли производится с помощью дискового шлифовального круга. [28]
 |
Определение расположения усадочной раковины ( а и основания ( б прибылей методом вписанных окружностей. [29] |
Прибыли отделяют от отливок обычно в литейном цехе. Операция отрезки прибылей достаточно трудоемка, поэтому стремятся снизить затраты на эту операцию. С этой целью в некоторых случаях ( когда это возможно) применяют легкоотделяемые прибыли, которые можно отбить при помощи кувалды. Условия питания отливки при этом несколько ухудшаются, вследствие чего такие легкоотделяемые прибыли рекомендуется применять для отливок неответственного назначения. Разделительные пластинки делают из тонкого листового железа ( красят и обсыпают песком), или из стержневой смеси в виде тонких стержней - пластинок с отверстием. [30]
Страницы: 1 2 3 4