Cтраница 1
Заготовки фланцев стальные - ультразвуковой контроль. [1]
Отбортованный конец трубы.| Отбортованный воротник из листовой заготовки. [2] |
Заготовки фланцев после ИХ разметки на стальном Рис - 31 - Размещение выводных пла-листе вырезаются при до - нок при сваркфвл v шюског мощи кислородно-флюсовой или кислородно-песочной установки, а затем обрабатываются до чертежных размеров на обычных металлорежущих станках. [3]
Заготовки фланцев стальные - ультразвуковой контроль. [4]
Заготовки фланцев стальные - ультразвуковой контроль. [5]
Крепление маховиков на ведущем валу. [6] |
Заготовки фланца 4 и сухаря 5, между которыми вставляется технологическая прокладка, стягиваются винтами и растачиваются по второму или первому классу точности. После обработки прокладка, толщина которой выбирается порядка 0 1 - 0 3 мм, удаляется. Фланец может быть выполнен заодно с маховиком. [7]
Конструкция технологического оборудования линии позволяет получать заготовки фланцев химической аппаратуры как из прямоугольной полосы, так и из полосы профильного сечения. [8]
Помимо горелок, на монтаже широко применяют резаки и предназначенные для резки стали ( заготовки фланцев, стальной прокат и пр. [9]
Гибочно-обкатная машина. [10] |
Прошедшие термическую обработку заготовки фланцев передаются на установку для контроля качества сварного шва. Заготовки фланцев с недопустимыми отклонениями размеров и формы правятся на гибочно-обкатной машине, после чего краном 6 передаются в накопитель заготовок фланцев. [11]
При изготовлении дроссельных фланцев применяется литье по выплавляемым моделям и под давлением. Это позволяет получить заготовки фланцев, нуждающиеся в незначительной механической обработке. [12]
Плоские фланцы могут изготовляться и из отдельных кусков, наименьшая длина при этом должна быть не менее 400 мм. Разделка кромок под сварку отдельных кусков заготовки фланца Х - образная, с углом раскрытия 70 и притуплением 2 - 4 мм для любой толщины полосы. Сборка плоских фланцев цроиз-водится на плите, прихватку при этом выполняют непосредственно в разделку стыка. Сварка выполняется с применением планок для вывода сварного шва за основной металл свариваемого кольца ( рис. 31), которые по окончании сварки удаляются. [13]
Характерными примерами сварных валов большого размера могут служить валы мощных турбин. Конструкция валов гидравлических турбин проста, это массивная труба с одним или двумя фланцами. Заготовки обечаек обычно получают ковкой, заготовки фланцев - ковкой или в виде стальных отливок, стыки между ними выполняют однопроходной электрошлаковой сваркой. На сборку кольцевых стыков заготовки поступают после предварительной механической обработки. При сборке длинных валов необходимо предусматривать некоторый излом оси в месте стыка с целью компенсации неравномерной величины поперечной усадки по периметру шва. Точность готового вала обеспечивается чистовой механической обработкой, выполняемой после нормализации п высокого отпуска. [14]
Характерными примерами сварных валов большого размера могут служить валы крупных турбин. Конструкция валов гидравлических турбин проста - это массивная труба с одним или двумя фланцами. Заготовки обечаек обычно получают ковкой; заготовки фланцев - ковкой или иногда в виде стальных отливок. [15]