Большой отсек

Cтраница 1

Схема размещения оборудования лаборатории ПКДЛ-1. 1 - автомобиль УАЗ-452В. г - огнетушитель ОУ-5. 3 - лампа. 4 и 6 - дефектоскопы соответственно УДМ-3 ( или ДУК-66 и ДИП-1 ( или ППД-1М. S - пульт. 7 - реле ЭП-41-В. S - эталон. 9 - распределитель. 10 и 11 - кабели соответственно КНР 3 X 4 1 X 2 5 и РК-75-3-11. 12 - провод ШОВЗ-035. 13 - гарнитура переговорного устройства. 14 - индикатор. IS - ультразвуковая каретка-датчик. 1в - выносной блок МД-600. 17 - намагничивающее устройство. 18 - смоточное устройство. 19 - частотомер. го - регулятор напряжения РНО-250-5. 21 - усилитель УНЧ-3. 2. - тумблер. 23 - стабилизатор С-05. 24 - вольтметр 8421. 2S - пакетный выключатель. 26 - сидение. 27 - силовой щит. 2 - буровая установка. [1]

Большой отсек служит для хранения выносного блока МД-600, эталонов для настройки дефектоскопов, набора слесарных инструментов, датчиков и прочих принадлежностей. [2]

Принципиальная схема технологического блока БН. [3]

Большой отсек емкости Б служит основным буфером перед насосами и дополнительным сепаратором. В нем размещаются также поплавки всех регулирующих механизмов. [4]

В это время большой отсек необходимо промыть водой, удалить из него остатки раствора и набрать в него продавочную жидкость. [5]

Газ, отделившийся в гидроциклонном сепараторе, через верхний патрубок поступает в большой отсек Б технологической емкости, где происходит отделение капель жидкости от газа. Газ из емкости через заслонку механического регулятора уровня, установленного в патрубке технологической емкости, поступает в газосборный коллектор VII и под давлением сепарации транспортируется потребителю. В коллекторе выхода газа устанавливается камерная диафрагма, служащая для периодического замера подачи участка по газу переносным дифманометром. [6]

Принципиальная технологическая схема установки БН. [7]

Газ, отделившийся в гидроциклонном сепараторе, через верхний патрубок поступает в большой отсек технологической емкости, где происходит отделение капель жидкости от газа, отсюда через заслонку механического регулятора уровня 5, установленного в патрубке технологической емкости, поступает в газосборный коллектор и под давлением сепарации транспортируется потребителю. [8]

Для обеспечения работы полуавтомата в кассеты укладываются трансформаторные пластины в определенном порядке: в большой отсек - Ш - образные, в малый - замыкающие. При включении электродвигателя начинает вращаться распределительный вал 19, и одна из головок 13 опускается до соприкосновения полюсов магнитов с верхними пластинами, уложенными в кассеты. [9]

После останова одного из турбогенераторов ТГВ-300 из-за повышения шума в нем при внутреннем осмотре в верхней части первого большого отсека со стороны турбины обнаружено самопроизвольное завинчивание до упора двух транспортных болтов в раму сердечника статора, происшедшее из-за нарушения их шплинтовки. В результате этого возросла вибрация корпуса статора, приведшая к частичному ослаблению клиньев между призмами и активной сталью статора. Внутри статора обнаружен бурый налет - продукт контактной коррозии ослабленных клиньев. [10]

Схема смазки компрессора с принудительным поддержанием постоянного уровня масла в картере. / - поддон картера, 2 и 4 - ведомая и ведущая шестерни, 3 - коленчатый вал, 5 и 16 - коренной и шатунный подшипники, б - картер, 7 - шатун с поршнем, 8 - поршневой палец, 9 - цилиндр, 10 и 15 - отверстия в верхней и нижней головках шатуна, / / - отверстие в бобышке поршня, 12 - заливная горловина, 13 - сетчаты фильтр, 14 - сетка, 17 - разбрызгиватель шатуна, 18 - верхняя ванна поддона, 19 - сливная пробка, 20 - карман картера, 21 и 2S - малый и большой отсеки, 22 - пластинчатая пружина, 23 и 2 / - - половины верхней масляной ванны, 2S - щуп. [11]

К шатунным шейкам коленчатого вала масло поступает через отверстия 15 в нижних головках шатунов, к поршневым пальцам - по отверстиям 10 в верхних головках шатунов и через отверстия 11 в бобышках поршней. Масло, стекающее со стенок картера, собирается в большом отсеке 25 картера, откуда через прямоугольное отверстие поступает в половину 24 верхней масляной ванны поддона и стекает в поддон / картера. [12]

Технология осреднения раствора и работа установки осуществляются следующим образом. Приготавливаемый одновременно двумя цементно-смесительными машинами гельцемент-ный раствор подается насосами двух цементировочных агрегатов в большой отсек установки со стороны, противоположной донным клапанам. [13]

Блок приборов размещен в деревянном ящике, разделенном на отсеки. В левом отсеке помещается усилитель с фильтром, в среднем - аккумуляторная батарея, в правом большом отсеке вмонтирован генератор мощностью не менее 3 вт, частотой 1500 гц, в меньшем находятся головные телефоны. На внутренней стороне крышки ящика блока приборов укрепляется изображение схемы искателя повреждений ИП-60 с краткой технической характеристикой и правилами эксплуатации. [14]

Малый отсек / технологической емкости отделен от основного отсека / / перегородками. Малый отсек служит для задержания механических примесей, пены. В нем поддерживается также некоторый уровень жидкости, куда погружается нижний патрубок гидроциклонного сепаратора. Большой отсек технологической емкости служит основным буфером перед насосами. Нефть из этого отсека через приемный патрубок насосами 7 откачивается в напорный нефтепровод. Для замера производительности установки по газу в коллекторе выхода газа устанавливается камерная диафрагма. [15]

Страницы: 1 2