Cтраница 2
Подвижная часть клапана камер 1 и 2 полностью перекрывает седла клапанов этих камер, отключая этот камерный блок. [16]
Межремонтный период машин комплекса оборудования для камерных участков сланцевых шахт определяется временем, необходимым для отработки одного крыла камерного блока. [17]
В состав ПТУ ( суперортиконных и видиконных) входят следующие основные блоки и приборы: передающая камера с поворотным устройством, камерный блок ( или блок соединений), блок канала, блок питания и автоматики, блок коммутации и управления, распределительно-коммутирующее устройство, выносной пульт управления, видеоконтрольные устройства и соединительные кабели. [18]
Целесообразно отказаться от установления минимальной скорости движения воздуха в очистных камерах сланцевых шахт, а при проектировании подсчет необходимого количества воздуха для проветривания камерного блока вести по общеизвестным факторам без последующей проверки по минимальной скорости. [19]
Во втором случае главный ( участковый) вентилятор работает все время на нормальном режиме, а усиление проветривания после взрывных работ достигается вентиляторами частичного проветривания, установленными в пределах камерного блока. Вентиляторы частичного проветривания необходимо установить на исходящей струе блока, количество и тип их выбирается в зависимости от того, какое количество воздуха нужно добавить. В случае использования вентилятора без перемычки необходимо иметь в виду, что он может усилить режим проветривания только в том случае, если количество воздуха, поступающее к всасу его за счет общешахтной ( участковой) депрессии больше, чем его дебит. Вентиляторы частичного проветривания включаются только после взрывных работ на период проветривания. [20]
Опыт работы камерных блоков показывает, что для деятельного проветривания камер необходимо использовать два режима проветривания. Образование взрывных газов в камерных блоках происходит периодично, так как взрывные работы производятся, как правило, между сменами. Чтобы обеспечить удаление взрывных газов за промежуток времени, предусмотренный Правилами безопасности, необходима усиленная подача воздуха после взрыва. В остальное время ( в добычные смены) поддерживается нормальный режим проветривания, который должен обеспечить требуемый состав рудничного воздуха. Для этого необходимо значительно меньшее количество воздуха, чем при усиленном режиме. [21]
Этот результат почти совпадает с количеством воздуха для проветривания после взрывных работ. И в этом случае на камерный блок нужно подавать воздуха около 1800 м3 / мин, не учитывая утечек. [22]
Общая методика расчета проветривания угольных и сланцевых шахт разработана давно, и исходные данные для этого приведены в Правилах безопасности в угольных и сланцевых шахтах ( 1959), но эти правила не учитывают особенностей проветривания очистных забоев при камерной системе разработки, которая в последнее время все более внедряется на угольных и сланцевых шахтах. В связи с этим расчет проветривания камерных блоков по методике, принятой для лавообразных очистных забоев, не дает технически обоснованных результатов. [23]
Отверстие в патроне осушителя плотно закрывают пробочной и в таком виде осушитель устанавливают в сушильный шкаф, где выдерживают в течение 36 - 48 час. Пробку вынимают лишь перед ввинчиванием осушителя в полностью собранный камерный блок. [24]
Блок-схема рис. 5в используется для ПТУ на суперортиконе, так как передача необходимых в этом случае значительно более мощных пилообразных токов строчной частоты на большие расстояния практически нецелесообразна. Здесь используются обычные развертки, помещенные в камерном блоке, находящемся на расстоянии до 25 м от камеры, и синхронизируемые от общего синхрогенератора по коаксиальной паре. Вырабатываемые в камерном блоке пилообразные токи подаются на ФОС передающей трубки в камере. [25]
Наконец, необходимо затронуть вопрос заделки устьев выработанных камер и сбоек между камерами. Выше была отмечена важность правильного распределения воздуха в камерном блоке. Правильное распределение воздуха осуществляется заделкой выработанных камер, и здесь первостепенное значение имеют конструкция и материал перемычек. Перемычки для заделки выработанных камер должны быть легкие, переносные, удобно и быстро устанавливаемые, повторно используемые и должны иметь достаточную герметичность. Понятно, что обыкновенные ( дощатые или чураковые) перемычки не соответствуют этим требованиям. [26]
В табл. 3 приведены параметры пласта по отдельным пачкам сланца и прослойкам известняка. При составлении табл. 3 приняты за основу: 1) мощности по камерному блоку № 2 шахты 10; 2) объемные и удельные веса и качественные параметры сланца, включений и прослоек известняка - средние значения по пластово-дифференциальным пробам на шахтах № 6, № 10 и Кохтла, отобранным Институтом сланцев. [27]
Оказывается, что количество воздуха для проветривания после взрывных работ меньше, чем по минимальной скорости. Если учесть, что в блоке работают одновременно до 6 камер, то нужное общее количество воздуха на камерный блок по минимальной скорости получается около 3000 м3 / мин, не считая утечки. Поэтому для каждого камерного блока необходимо установить свой вентилятор средней мощности, что явно неэкономично. [28]
При измерении тока внимательно следят за стрелкой милливольтметра: в пределах от минимума до 420 ма фиксируют величину максимального отклонения стрелки в сторону от нуля; при токе выше 420 ма обращают внимание лишь на закономерность смещения стрелки. Если смещение стрелки с нуля при изменении тока от минимума до 420 ма будет больше 0 5 % СО2, то камерный блок бракуют и плечевые элементы заменяют. [29]
В табл. 4 даются предельные относительные ошибки определения геологических параметров пласта. Величины предельных относительных ошибок, приведенные в табл. 4, достигаемы при следующих условиях: 1) замер мощности пласта производится вертикальными линиями, число линий - 50 на один камерный блок ( столб); 2) объемный вес сухой массы по пласту ( в массиве) определен с точностью: а) по сланцу 0 01 то / ж3; б) по известняку 0 02 иг / ж3; в) по горной массе 0 03 тта / ж3; 3) теплотворная способность пласта по сланцу, известняку и горной массе определена абсолютной ошибкой 40 ккал / кг. [30]