Cтраница 2
Для безопасности работы в случаях аварийных нарушений технологического режима предусматривается защитная блокировка, позволяющая отключить агрегат от общецеховых коллекторов природного газа и кислородо-воздушной смеси при помощи автоматических отсекателей. Защитные блокировки срабатывают при снижении до минимально допустимых пределов количества поступающих в агрегат газа или пара или кислородо-воздушной смеси или же при повышении сверх 430 С температуры в смесительном канале конвертора метана. Для оповещения обслуживающего персонала об остановке агрегата при срабатывании защитных блокировок подается сигнал. [16]
Баллоны в наполнительных цехах КБ могут наполняться: на карусельных агрегатах с высокой степенью механизации и автоматизации наполнения баллонов; на напольных весовых установках, оборудованных автоматическими отсекателями налива газа в баллон; на отдельных весовых постах. [17]
Для предупреждения подобных аварий был осуществлен ряд мероприятий, в том числе были установлены газоанализаторы, позволяющие определять содержание двуокиси углерода в газе после моноэтаноламиновой очистки, и автоматический отсекатель, прекращающий подачу газа на отмывку жидким азотом при повышении допустимого содержания в нем двуокиси углерода. [18]
Для предупреждения подобных аварий был осуществлен ряд мероприятий, в том числе были установлены газоанализаторы, позволяющие определять содержание двуокиси углерода в газе после моноэтаноламиновой очистки, и автоматический отсекатель, прекращающий подачу газа на отмывку жидким азотом при повышении допустимого содержания в нем двуокиси углерода. [19]
В этом отделении предусматривается автоматическое наполнение баллонов емкостью 27 л на карусельном агрегате конструкции Мосгазпроекта КГА-МГП-3; наполнение баллонов емкостью 50 и 80 л производится на медицинских весах типа ВМ-150, оборудованных автоматическим отсекателем наполнения; наполнение малых баллонов - на настольных циферблатных весах ВНЦ-10. [20]
После этого их необходимо испытать на герметичность в закрытом положении под давлением азота 2 6 МПа ( 26 кгс / см2); при этом утечка не должна превышать 50 л / ч для автоматических отсекателей и 10 л / ч для ручной запорной арматуры. [21]
Все краны должны иметь ясное обозначение положения пробки в виде черты, продиленной на торцовой ее части и окрашенной белой краской. Автоматические отсекатели должны иметь указатели крайних положений. [22]
Газ, поступающий из скважины по шлейфу на сепарационный блок, вначале проходит через узел входной арматуры. Последний состоит из автоматического отсекателя потока газа и двух отводов с задвижками. Первый отвод соединен с отдельным коллектором и служит для возможности перераспределения газа, поступающего из скважины по другим технологическим линиям. Второй отвод соединен с коллектором для отвода газа на специальную свечу. Он имеет на конце подпорный штуцер для аварийного переключения скважины и продувки шлейфа. Для защиты оборудования технологической линии от давления выше допускаемого после отсекателя или задвижки предусматривается установка предохранительной разрывной диафрагмы, рассчитанной на разрыв при превышении установленного давления. Газ от разрывной диафрагмы отводится на отдельную свечу, установленную за пределами площадки групповой установки. [23]
![]() |
Плунжерный подъемник. [24] |
При периодическом газлифте применяют автоматические отсекатели рабочего агента. [25]
![]() |
Пневмолоток При прекращении нажатия бойка моло - ОП-130 ток не работает. Для бесперебойной его. [26] |
Питатель имеет качающийся бункер, в который засыпают гвозди одного размера и здесь происходит ориентирование гвоздей шляпкой кверху. Для поштучной выдачи гвоздей в воздухопровод питатель имеет автоматический отсекатель. Как только один гвоздь попал в пластмассовый шланг, струей сжатого воздуха он двигается к карабину пистолета, при нажатии курка которого происходит выстрел, и гвоздь забивается. Соединение питателя с пистолетом гибким шлангом позволяет широко маневрировать, забивая гвозди в разном положении, под любым углом к прибиваемой детали. [27]
Ошибки при наполнении баллонов вручную возможны в результате несвоевременного прекращения подачи сжиженного газа в баллон рабочим рамповщиком, причем вероятность такой ошибки возрастает при увеличении скорости подачи газа в баллон. Для предупреждения подобных ошибок необходимо оборудовать весовые установки автоматическими отсекателями подачи газа при заданном весе. Такие устройства в настоящее время появились на многих газораздаточных станциях и описаны в литературе. [28]
![]() |
Схема противоаварийной автоматики для защиты аппарата от аварии. [29] |
Большое влияние на работу системы регулирования прдачи газообразного топлива и воздуха могут оказать нарушения в трубопроводе в результате повышения или снижения давления. Во избежание этого на трубопроводы устанавливают манометры с сигнализирующим устройством и автоматические отсекатели с электромагнитным приводом. [30]