Двухслойные заготовки
Cтраница 1
Двухслойные заготовки изготовляют в одной пресс-форме путем совместного или раздельного прессования упрочняющего слоя. [1]
Двухслойные заготовки следует нагревать до оптимальных температур, обеспечивающих нормальное протекание процесса деформации и прочную сварку металлов, по возможности без образования зазоров между слоями ( а соответственно и окисления поверхности) и изменения физико-химических свойств металлов. [2]
Исходным материалом являются двухслойные заготовки. [3]
I ( 1 - of) двухслойные заготовки проходят термодиффузионную обработку в области упругих деформаций наружного слоя. По графикам и формулам можно определять и задавать размеры слоев для создания нужных контактных давлений или, зная размеры слоев двухслойной заготовки, определять контактные давления при нагреве до температуры термодиффузионной обработки. [4]
Как уже отмечалось, при горячей деформации можно применять двухслойные заготовки, собранные с зазором. [5]
 |
Зависимость отношения деформации твердого слоя к общей деформации.| Зависимость отношения деформации твердого слоя к общей. [6] |
Существенное влияние на неравномерность деформации слоев оказывает расположение слоев в прокатываемой биметаллической заготовке. Двухслойные заготовки занимают промежуточное положение. Влияние рассматриваемого фактора объясняется воздействием контактных сил трения на слои, прилегающие к валкам в очаге деформации. [7]
Этим способом получают готовые и передельные биметаллические трубы с наружным диаметром от 60 до 130 мм. Исходным материалом служат двухслойные заготовки. [8]
Расчетный диаметр DH определяется в большую сторону до ближайшей стандартной величины. Для прокатки биметаллических ребристых труб используются, предварительно собранные с небольшим зазором двухслойные заготовки. Перед сборкой заготовки подвергаются очистке и обезжириванию. Алюминиевые трубы-заготовки для прокатки высокоребристых труб должны быть мягкими в отожженном состоянии. Плотное соединение слоев у биметаллических ребристых труб обеспечивается в результате обжатия при совместной прокатке благодаря использованию инструмента специальной геометрии. Контроль плотности контакта в биметаллической трубе осуществляется по усилию рабпрессовки стандартного образца. [9]
Внутренний диаметр заготовки выбирают по стандартному сортаменту на 1 - 2 мм большим по величине, чем внутренний диаметр ребристой трубы. Расчетный диаметр DH определяется в большую сторону до ближайшей стандартной величины. Для прокатки биметаллических ребристых труб используются предварительно собранные с небольшим зазором двухслойные заготовки. Перед сборкой заготовки подвергаются очистке и обезжириванию. Алюминиевые трубы-заготовки для прокатки высокоребристых труб должны быть мягкими, в отожженном состоянии. Плотное соединение слоев у биметаллических ребристых труб обеспечивается в результате обжатия при совместной прокатке благодаря использованию инструмента специальной геометрии. Контроль плотности контакта в биметаллической трубе осуществляется по усилию распрессовки стандартного образца. [10]
Внутренний диаметр заготовки выбирают по стандартному сортаменту на 1 - 2 мм большим по величине, чем внутренний диаметр ребристой трубы. Расчетный диаметр DH определяется в большую сторону до ближайшей стандартной величины. Для прокатки биметаллических ребристых труб используются предварительно собранные с небольшим зазором двухслойные заготовки. Перед сборкой заготовки подвергаются очистке и обезжириванию. Алюминиевые трубы-заготовки для прокатки высокоребристых труб должны быть мягкими, в отожженном состоянии. Плотное соединение слоев у биметаллических ребристых труб обеспечивается в результате обжатия при совместной прокатке благодаря использованию инструмента специальной геометрии. Контроль плотности контакта в биметаллической трубе осуществляется по усилию распрессовки стандартного образца. [11]
Заготовки инструментов могут быть получены также путем отливки. Путем отливки получают цельнолитый, двухслойный и биметаллический инструмент. Цельнолитыми изготовляются инструменты сложные по форме, небольших размеров. Двухслойные заготовки, главным образом для цилиндрического режущего инструмента, отливаются центробежным способом. Форма, внутренняя полость которой соответствует конфигурации отливаемого инструмента, заливается последовательно сначала инструментальной, а затем углеродистой сталью. При отливке биметаллических заготовок пластинки из быстрорежущей стали, устанавливаемые в формы, заливаются углеродистой сталью. Такие заготовки позволяют свести к минимальному расход быстрорежущей стали. Однако в силу многих технологических затруднений эти заготовки - не очень распространены. Применение литого инструмента позволяет получить не только экономию быстрорежущей стали, но также добиться снижений затрат на механическую обработку. С целью экономии быстрорежущей стали широко применяется также сварной и сборный инструмент. Рабочая часть такого инструмента изготовляется из быстрорежущей стали, а зажимная из углеродистой или легированной стали. Вначале отрезаются заготовки для рабочей и зажимной частей, а затем после соответствующей обработки, производят их сварку. [12]
Страницы: 1