Длинные заготовки

Cтраница 3

Характерной особенностью этих станков является наличие задней стойки с кронштейном, в котором размещается центр или люнет, а в крупногабаритных станках - наличие устройств для разгрузки круговых направляющих стола, а также центрального отверстия в столе, позволяющего обрабатывать длинные заготовки валов-шестерен. [31]

Регулируемый ( универсальный упор для шпинделя. [32]

При подрезании торцов и уступов заготовки закрепляют теми же способами, что и при обработке наружных поверхностей. Длинные заготовки и прутки небольших диаметров пропускают сквозь шпиндель станка и закрепляют в кулачковом патроне. [33]

Оно позволяет получать длинные заготовки с равномерной плотностью из труднопрессуемых порошков хрупких металлов и соединений. Пластификатор обеспечивает достаточную вязкость смеси и прочность заготовки. [34]

В производственной практике в подобных случаях обычно поступают следующим образом. Часть полос разрезается на самые длинные заготовки. Из одной полосы получается три таких заготовки, причем отход составляет всего 35 мм. Для получения заготовок, № 2 используются новые полосы. При этом из одной полосы выходит четыре заготовки № 2 с остатком, имеющим длину 800 мм. Из указанных остатков вырезаются самые короткие заготовки. Однако так как последних на каждое изделие требуется лишь одна штука, часть остатков остается неиспользованной. [35]

При изготовлении коротких пружин на опрзвку навивается длинная спираль - заготовка для нескольких пружин. С целью уменьшения отходов проволоки можно навивать очень длинные заготовки аналогично навивке спиралей для элементов электрических сопротивлений ( гл. [36]

В отличие от обычных они позволяют зажимать в вертикальном положении длинные заготовки. [37]

Заготовки из листового материала разрезают на пресс-ножницах или гильотинных Фиг. Пресс-ножницы имеют короткие отинных ножницах, ножи, и на них длинные заготовки приходится отрезать за несколько приемов. Гильотинные ножницы имеют длинные ножи, так что на них можно отрезать от листа полосы за один ход ножниц. [38]

Протяжку заготовки под молотами начинают от ее конца или от середины. Короткие заготовки протягивают от конца к середине ( протягивают на себя), при этом кузнец постепенно приближается к месту, по которому наносит удары боек. Длинные заготовки для удобства их уравновешивания протягивают от середины к концам. Протянутую таким образом половину заготовки перехватывают клещами и начинают протягивать вторую половину от середины. [39]

Литье деталей из пластмасс заключается в впрыскивании под давлением в пресс-форму расплавленной пластмассы и позволяет с большей производительностью получать заготовки, более точные по форме и геометрическим размерам. С, причем для получения ажурных заготовок пресс-форма предварительно подогревается до120 С. Длинные заготовки со сложной поперечной формой получают путем их выдавливания через мундштук соответствующего сечения. Затвердевание заготовки ускоряется обдувом ее воздухом на определенном расстоянии от выхода. [40]

Подрезание торца подрезным резцом.| Подрезной резец. [41]

При подрезании торцовых поверхностей и уступов у коротких круглых деталей их закрепляют в самоцентрирующем патроне ( рис. 71); короткие детали некруглой формы уставав ливают на планшайбе или в четырехкулачковом патроне. Длинные детали в виде валов, осей обычно устанавливают в центрах, а детали, имеющие диаметр более 200 мм, устанавливают и закрепляют одним концом в патроне, а другой конец поддерживают задним центром. Прутки и длинные заготовки небольших диаметров обычно пропускают через сквозное отверстие шпинделя, выдвигая их из него на требуемую длину и зажимая в патроне. [42]

Зависимость припуска ( 2zj от натяга ( г при калибровании цилиндров. [43]

Практически калиброванием гладких цилиндров можно обрабатывать отверстия по 3-му классу точности; в отдельных случаях - по 2 - 1-му классам точности, за исключением небольших участков около торцов. Из-за неодинаковых условий пластического деформирования цилиндров отверстия на участках, расположенных в 2 - 4 мм от торцов, имеют размер, отличающийся на 0 02 - 0 1 мм от размера на остальной длине цилиндра, при этом у толстостенных деталей наблюдается увеличение, а у тонкостенных уменьшение размера в сравнении с таковым на остальной длине. Поэтому целесообразно калибровать длинные заготовки и разрезать их на отдельные детали после калибрования. Для деталей массового производства калибрование следует вести на волочильных станах. [44]

Практически калиброванием гладких цилиндров можно обрабатывать отверстия по 8 - 9-му квалитетам; в отдельных случаях - по 6 - 7-му квалитетам, за исключением небольших участков около торцов. Если такая погрешность недопустима, то после калибрования проводят подрезку торца. Целесообразно в связи с этим длинные заготовки разрезать на отдельные детали после калибрования. [45]

Страницы: 1 2 3 4