Cтраница 1
Диаметр гидроцилиндра, а также диаметр его штока уточняют в соответствии с нормалью ОН22 - 176 - 69 ( прил. [1]
При определении диаметров гидроцилиндров исходят прежде всего из возможной подачи насоса и обеспечения заданной долговечности уплотнений поршня при номинальной грузоподъемности установки. [2]
Графики технологических сопротивлений. [3] |
Следует заметить, что диаметр гидроцилиндра, найденный по формуле ( 71) или ( 72), необходимо увеличить до ближайшего значения из рекомендуемого ряда диаметров с последующим проведением уточненных расчетов. [4]
Используя формулу (14.11), вычисляют диаметр гидроцилиндра, затем по ГОСТу выбирают диаметр штока. [5]
Расчет приводят с целью определения диаметра гидроцилиндра. [6]
Какие параметры являются определяющими при выборе диаметра гидроцилиндров штанговой гидроприводной сква-жинной установки. [7]
Наибольшим является усилие выглубления Rez, и поэтому диаметр гидроцилиндров определяют из условия опрокидывания трактора назад. [8]
Если в проекте выполняется модернизация гидропривода машины, то известны диаметры гидроцилиндров. [9]
Для одно - и двухосных тягачей по моменту Мс выбирают диаметры гидроцилиндров рулевого привода с учетом заданного давления жидкости в рулевой гидросистеме, а также определяют прочностные размеры всех элементов рулевого механизма. [10]
Общий вид ( а и схема ( б гидравлического исполнительного механизма типа МГП в комплекте с позиционером и блоком концевых выключателей. [11] |
Исполнительные механизмы типа МГП выпускают в трех модификациях: с диаметрами гидроцилиндра 63, 80 и 125 мм, ходом штока соответственно 25 - 100, 63 - 200 и 200 - 400 мм и общей длиной ( А) 375 - 1000 мм. Они развивают значительные усилия на штоке. [12]
Исполнительные механизмы типа МГП выпускают в трех модификациях: с диаметрами гидроцилиндра 63; 80 и 125 мм, ходом штока соответственно 25 - 100; 63 - 200 и 200 - 400 мм и общей длиной А 375 - 1000 мм. Они развивают значительные усилия на штоке. [13]
По полученному вертикальному усилию с учетом необходимой скорости подъема зубьев, конструктивной схемы рыхлителя и возможного давления в гидросистеме определяют усилия и скорости движения поршня, а также диаметр гидроцилиндров. [14]
В тех случаях, когда усилия на гидродвигателях незначительны, а их габариты и масса не ограничены жесткими требованиями, необходимость в создании высоких давлений отпадает. Тем более что при высоких давлениях диаметр гидроцилиндров может оказаться настолько малым, что размещение в нем поршня со штоком достаточной прочности затрудняется. [15]