Отсос - воздух
Cтраница 1
Отсос воздуха производится чере. Перед экспериментом производится настройка шкафа-бокса при помощи шиберон на соответствующее избыточное давление. По цремя этой настройки происходит одновременно и удаление определенной фракции аэрозолей. Вводы электроэнергии, сжатого газа накуума и води осуществлены через специальные нарезные муфты. Необходимые контрольно-измерительные приборы устанавливаются вне шкафа-бокса лицевой стороной к форкамере. Электрические выключатели ( тумблеры или кнопки магнитных пускателей) собираются в одной коробке с правой стороны шкафа. Внутренний часть коробки сообщается с вытяжной системой для удалении паров меди и других металл он. Вен иентшшцион-иая система подачи обеспыленного воздуха, включая вентилятор и короб фильтра Лаик, изготавливается из нинипласта марки А и монтируется и нижней части шкафа ц звуконепроницаемом коробе из пенопласта. Короб имеет иьшодной капал, связанный с вытяжной системой для удаления загрязнений, выделяющихся при работе электродвигателя. Воздух, подаваемый в шкаф-бокс, засасывается из помещении отсека. Поэтому на время использования шкафа-бокса в рабочем отсеке прекращаются все химические работы. [1]
Отсос воздуха здесь производится сверху. [2]
Отсос воздуха из барабана, подача сжатого воздуха в барабан, откачка отфильтрованной жидкости производятся через трубы, соединенные с золотниковым механизмом. Таким образом, за один оборот барабана происходит непрерывное автоматическое чередование всех циклов работы фильтра - фильтрование, промывка, сушка и разгрузка. [3]
 |
Схемы пылеприем-ников к строгальным, фуговальным и рейсмусовым станкам. [4] |
Отсос воздуха производится через коническую воронку, прикрепленную к кожуху, при этом всасывающее отверстие должно быть направлено навстречу основному пылевому факелу. [5]
Отсос воздуха и обогрев материала продолжают до полного оформления изделия. После этого нагреватель отводят от формы и изделие интенсивно обдувают холодным воздухом, затем отключают вакуум-насос и, подавая сжатый воздух под изделие, извле кают его из формы. [6]
 |
Бегуны типа 115. [7] |
Отсос воздуха из чаши происходит через патрубок 9, соединенный с цеховой системой вытяжной вентиляции. Поток воздуха обеспечивает обеспыливание перемешиваемой смеси и ее охлаждение. [8]
 |
Устройство для уплотнения тонкодисперсных порошков.| Схема уплотнителя-гранулятора. [9] |
Отсос воздуха осуществляют через патрубок. Материал после предварительного уплотнения попадает на вращающиеся жесткие вальцы 7 и по течке 6 поступает на таб-летирование. [10]
Отсос воздуха и нагрев материала продолжают до тех пор, пока изделие не оформится полностью. Когда это будет достигнуто, нагреватель отводится от формы, и, не выключая отсоса, изделие для охлаждения интенсивно обдувают холодным воздухом. После охлаждения изделия отключают вакуум-насос, впускают воздух под изделие и извлекают его из формы. [11]
Отсос воздуха из шкафа устраивают из нижней и верхней зон. Нижнюю вытяжку делают по центру рабочих проемов через отверстия-щели длиной не менее / з длины шкафа. Эти отверстия располагают на высоте 100 - 200 мм над столешницей. Верхний отсос имеет существенное значение при наличии в шкафу значительных источников теплоты и при выделении тазов, которые легче воздуха. [12]
Отсос воздуха предусмотрен от приемного бункера дробилки ( производительностью 1700 м3 / час) и в верхней части элеватора. Снаружи установлен циклон диаметром 780 мм, высотой 2215 мм. Для подачи дробленого коагулянта в известегасильную машину установлен ковшевой ленточный элеватор типа Т-50 с ковшами емкостью по 0 75 л ширина ленты 150 мм. [13]
Отсос воздуха из камер, в которых производится покрытие кож нитрокрасками, не обеспечивает обычно достаточной чистоты воздуха помещений. Причиной этого следует считать в значительной мере то обстоятельство, что после нанесения краски кожи вынимаются из укрытия и находятся некоторое время в производственном Помещении до момента завески их в изолированное устройство для сушки. Лучший эффект дает объединение сушильного устройства со шкафом для окраски в один агрегат, исключающий пребывание окрашенных кож в помещении до момента окончательного удаления в сушилке паров растворителя. [14]
 |
Простейшая тепловая схема силовой установки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5