Тонкостенные заготовки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Всякий раз, когда я вспоминаю о том, что Господь справедлив, я дрожу за свою страну. Законы Мерфи (еще...)

Тонкостенные заготовки

Cтраница 1


Тонкостенные заготовки в условиях мелкосерийного производства изготовляются из листа. Резка листа ведется на гильотинных ножницах. Затем кромки листа обрабатываются с таким расчетом, чтобы при их соединении внахлестку толщина стенки в месте стыка осталась равной толщине листа. Обработка ведется методом химического травления. Для этого края листа изолируют лаком, оставляя открытой с одной стороны кромку шириной / 4 - б мм у его края. Затем край заготовки погружается в ванну с азотной кислотой ( удельный вес 1 3) на глубину 1 1 мм па 20 - 25 мин. В результате на краю листа образуется ступенька. После снятия лака, промывки и сушки лист отжигается в нейтральной или восстановительной среде и края его свариваются двумя параллельными швами.  [1]

Листы, пленки и тонкостенные заготовки из термопластов перерабатывают в основном формованием с предварительным подогревом, а реактопласты всех форм и термопласты в виде блоков, пластин и толстостенных заготовок - в основном механической обработкой. Термоформованием как при единичном, так и при серийном производстве изготавливают тонкостенные, главным образом крупногабаритные изделия ( шкафы и дверцы домашних холодильников, коробки, ящики, посуда, ванны, ванночки, умывальники и другие открытые емкости и им подобные технические и бытовые изделия, сферические детали); при этом не требуется дорогостоящей оснастки.  [2]

Способ позволяет отливать при небольшом перегреве металла тонкостенные заготовки с толщиной стенок 1 - 1 5 мм. Под вакуумом можно отливать из алюминиевых сплавов и более тонкостенные ( до 0 2 мм) заготовки сложной конфигурации.  [3]

Литьем под давлением получают сложные, близкие по конфигурации к готовым деталям тонкостенные заготовки массой от нескольких граммов до нескольких десятков килограммов из цинковых, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов. Возможно изготовление армированных отливок. Наиболее часто литье под давлением применяют в автомобильной, авиационной, электро-и радиопромышленностях, в приборостроении. Поэтому экономия затрат на материал отливки и снижение трудоемкости намного превышают затраты на изготовление и восстановление технологической оснастки.  [4]

Тонкое растачивание также часто используют вместо шлифования, особенно в тех случаях, когда тонкостенные заготовки выполнены из вязких цветных сплавов либо из стали. Кроме того, оно используется при точной обработке глухих отверстий и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации детали недопустимо наличие абразивных зерен в порах обработанной поверхности, что характерно для шлифования.  [5]

Поскольку резиновые смеси из ЬК имеют повышенную пластичность по сравнению с камерными смесями на основе каучуков общего назначения, тонкостенные заготовки легко деформируются, и при нытяжке возникает дефект тонкая стенка. Поэтому при экструзии камерных смесей на ос ионе БК, для которых характерна неоднородность по пласто-эластическим с но истцам, для устранения вытяжки заготовок требуется постоянная корректировка скорости движения транспортеров с учетом изменения усадки экструдируемого рукава. Это вызывает необходимость оснащения камерных агрегатов специальными системами автоматического согласования скорости движения транспортеров.  [6]

При температуре 250 С и выше полиэтилен высокой плотности не спаивается. Тонкостенные заготовки хорошо свариваются независимо от плотности и индекса расплава полиэтилена. С увеличением давления воздуха при раздуве снижается спайность шва. Увеличение индекса расплава полиэтилена высокой плотности в большой степени компенсирует неблагоприятное влияние увеличения температуры на спайность шва в этом случае.  [7]

8 Схема вцбронакатыва-шш. [8]

Во втором случае зона пластической деформации охватывает всю деталь. Так обрабатывают тонкостенные заготовки, что значительно повышает точность.  [9]

Выглаживание следует производить за один рабочий ход, так как при повторном рабочем ходе незначительно уменьшается шероховатость. За два рабочих хода обрабатывают нежесткие и тонкостенные заготовки. В качестве СОЖ применяют масло индустриальное И-20 и жидкость В-32-К.  [10]

Строгальные станки используют для обработки заготовок, которые невозможно или неэкономично обработать на более производительных фрезерных или других станках. К таким заготовкам можно, например, отнести тонкостенные заготовки из легких сплавов и др., которые легко деформируются под действием усилий резания и закрепления.  [11]

В промышленности чаще всего используют тройники с относительной толщиной стенки s / d больше 0 03 и высотой отвода до одного диаметра трубы. Предельная высота отводов на тройниках при этом составляет ( 1 0 - f - 1 2) d, что вполне достаточно для нормальной их эксплуатации. Более тонкостенные заготовки применять для гидравлической штамповки нежелательно, так как это приводит к малой высоте отводов, получаемой за один переход.  [12]

На губки тисков следует надеть накладки из листовой меди, латуни или алюминия для предохранения от вмятин обработанных поверхностей. Кроме тою, необходимо всегда перед обработкой сметать стружку со стола, опорных поверхностей заготовки, зажимных приспособлений, тисков, подкладок. Тонкостенные заготовки малой жесткости не следует зажимать с большой силой во избежание их деформаций, а следовательно, и искажения размеров и формы после, обработки.  [13]

Разнотолщинность изделий по высоте и по сечению является важным критерием качества полых изделий. Это происходит из-за меньшей скорости экструзии массивных заготовок, что приводит к большему охлаждению нижней части заготовки и вытягиванию верхней под действием собственного веса. Поэтому в процессе рекомендуется применять более тонкостенные заготовки и, следовательно, меньшую степень раздува.  [14]

При хонинговании одновременно участвует в процессе резания в 100 - 1000 раз большее количество абразивных зерен, чем при шлифовании. При таких условиях процесс резания протекает в зоне сравнительно низких температур, что позволяет обрабатывать тонкостенные заготовки и получать высокую степень точности и качество поверхности.  [15]



Страницы:      1    2