Cтраница 1
Кованые заготовки изготовляются осадкой слитка на ковочном молоте с последующей его вытяжкой. Равномерную рекристаллизованную структуру металла свободной ковкой получить трудно. Кроме того, часто можно наблюдать утяжины на концах заготовки, отрезка которых приводит к излишнему расходу металла. Ковка заготовок ввиду ее низкой производительности и значительного процента брака применяется только в опытном производстве. [1]
Кованые заготовки для верхней и нижней частей штампа называют кубиками. Согласно ГОСТ 7831 - 55 размеры кубиков стандартизованы. Самый маленький кубик имеет размеры ( ширинаХвысотаХдлина) 200Х X140X300 мм, а самый большой 375x350X950 мм. Кубики, имеющие сечение меньшее или большее, чем указано, не стандартизованы и могут иметь любые размеры, в соответствии с конкретными условиями. На рис. 102 показаны размеры штамповых кубиков в плоскости разъема штампа и размещение хвостовиков с учетом направления волокон в заготовке. [2]
Кованые заготовки, имеющие высверленный канал, и гильзы, отлитые центробежным способом, обычно применяют для получения труб из труднодеформируемых сплавов и высоколегированных сталей. [3]
Кованые заготовки имеют значительно большие припуски на обработку ( табл. 2), по сравнению со штампованными, что вызывает дополнительную механическую обработку. [4]
Кованые заготовки применяют тогда, когда нужна заготовка большого диаметра, которую нельзя получить на прокатных станах, или необходимо изготовить трубы из высоколегированных малопластичных сталей. [5]
Кованые заготовки из углеродистых сталей ( 10, 15, 20, 25) сечением до 400 мм после нормализации в ряде случаев отпуску не подвергают. Поковки из сталей, склонных к отпускной хрупкости ( 38ХГН, ЗОХГС и др.) при небольших сечениях 250 мм), рекомендуется с температуры отпуска охлаждать в масле или воде с последующим отпуском при 450 С и охлаждением на воздухе. [6]
Кованые заготовки подвергаются нормализации и отжигу. [7]
Режимы термической обработки поковок из подшипниковой стали. [8] |
Кованые заготовки из инструментальных сталей обычно подвергают отжигу, цель которого - измельчение зерна и получение структуры зернистого перлита. [9]
Кованые заготовки, которые должны быть подвергнуты в дальнейшем деформации ( в том числе я штамповке), не должны иметь трещин и других дефектов. Удаление дефектов производится зачисткой. На бойках не должна быть выработка более 2 0 - 3 0 мм. Кромки бойков должны быть закруглены. [10]
Кованые заготовки часто имеют завышенные припуски под обработку вследствие невозможности достижения точности. [11]
Кованые заготовки применяют тогда, когда нужна заготовка большого диаметра, которую нельзя получить на прокатных станах, или необходимо изготовить трубы из высоколегированных малопластичных сталей. [12]
Конструкция стыка кольцевого соединения вала ротора турбины. [13] |
Кованые заготовки дисков после точной механической обработки центрируют один относительно другого посадкой по поверхности направляющих поясков. Требуемую величину и равномерность зазоров в стыках при сборке обеспечивают упорными кольцами из низкоуглеродистой стали, располагаемыми в кольцевых пазах дисков. [14]
Отжигу подвергаются кованые заготовки под матрицы и пуансоны вырубных, обрезных, пробивных, совмещенных и последовательных штампов. Он применяется как предварительная термическая обработка для снятия внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости резанием, устранения структурной неоднородности стали перед последующей термической обработкой. [15]