Cтраница 2
Газовый поток в аппарате обычно направляется снизу вверх. Нижняя часть аппарата служит также для отстаивания твердых частиц из жидкости. [16]
![]() |
Зависимость степени каустификации от содержания Na2COs в исходном растворе. [17] |
Отстаивание шламов каустификации и их промывка являются наиболее громоздкими операциями в производстве едкого натра по известковому способу. Скорость осаждения шламов каустификации зависит от химического состава и физической структуры карбонатного сырья, применяемого для получения извести, температуры, продолжительности обжига извести, условий ее гашения, режима каустификации и других факторов. Скорость отстаивания твердых частиц зависит от их размера, содержания твердого вещества в отстаиваемой суспензии и вязкости раствора. Чем крупнее частицы, тем они скорее осаждаются. Процесс отстаивания вначале протекает быстро, затем ( по мере накопления твердых веществ в шламе) скорость оседания частиц замедляется; сопротивление движению частицы вниз оказывает не только вязкость жидкости, но также и твердые частицы уплотняющегося шлама. [18]
Примером предприятия с замкнутой водооборотной системой может служить обогатительная фабрика Кировградского медеплавильного комбината, которая с 1970 г. полностью переведена на оборотное водоснабжение. Исследования показали, Что существенного влияния на технологический процесс оборотная вода не оказывает и может быть использована во всех технологических операциях. Сточные воды обогатительной фабрики транспортируются в хвостохранилище на расстояние 2 5 км, откуда после отстаивания твердых частиц и частичной естественной очистки от солей и реагентов направляются через коллектор в оборотную систему водоснабжения и используются в технологическом процессе. Общее водопотребление обогатительной фабрики составляет 13 500 м3 / сут. [19]
Примером предприятия с замкнутой водооборотной системой может служить обогатительная фабрика Кировградского медеплавильного комбината, которая с 1970 г. полностью переведена на оборотное водоснабжение. Исследования показали, что существенного влияния на технологический процесс оборотная вода не оказывает и может быть использована во всех технологических операциях. Сточные воды обогатительной фабрики транспортируются в хвостохранилище на расстояние 2 5 км, откуда после отстаивания твердых частиц и частичной естественной очистки от солей и реагентов направляются через коллектор в оборотную систему водоснабжения и используются в технологическом процессе. Общее недопотребление обогатительной фабрики составляет 13500 м3 / сут. [20]
Водяная завеса, создаваемая соплами, обеспечивает очистку газа. Газовый поток в аппарате обычно направлен снизу вверх. Нижняя часть аппарата служит также для отстаивания твердых частиц из жидкости. [21]