Гравитационное отстаивание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Для любого действия существует аналогичная и прямо противоположная правительственная программа. Законы Мерфи (еще...)

Гравитационное отстаивание

Cтраница 2


В настоящее время очистные сооружения систем подготовки промысловых сточных вод заводнения основаны преимущественно на гравитационном отстаивании в вертикальных стальных резервуарах к напорных емкостях в виде блочных автоматизированных установок с использованием различных способов интенсификации процесса; укрупнение частиц фильтрацией через твердую загрузку, материал которой обладает коалесцирую-щими свойствами ( полиолефиновые волокна, полистирол, поливинилхло-рид: фторопласты, полиуретаны, фосфор, анитрацит и др.); гидродинамическое воздействие.  [16]

17 Схема очистки сточных вод, содержащих тетраэтилсвинец. / - исходная вода. / / - обводненный бензин. III - отстоявшаяся вода. IV - очищенная вода. V - бензин. VI - хлоропровод. 1 - приемная емкость. 2 - отстойник бензина. 3 - контактный резервуар. 4 - насосы. 5 - инжектор. 6 - баллон с хлором. [17]

Содержащиеся в нефти пластовые воды частично отделяются на нефтесборных пунктах и резервуар-ных парках нефтепромыслов при гравитационном отстаивании.  [18]

Нефтеотходы, состоящие из тяжелых нефтяных остатков и характеризующиеся высокой вязкостью и плотностью, не разделяются гравитационным отстаиванием и нуждаются в применении более интенсивных способов для их разделения.  [19]

Для повышения стабильности топливной композиции авторы [14] предлагают перед смешением от нефтешлама отделить грубые механические примеси и воду, например гравитационным отстаиванием; нагреть нефтешлам до 70 - 80 С для интенсификации процесса отстаивания дополнительного количества воды и снижения вязкости нефтешлама, после чего подвергнуть эмульгированию путем ударной обработки в дезинтеграторе.  [20]

С целью выбора безреагентногс метода очистки отработавшей воды узла сушки и прокалки микросферического катализатора изучена осаждаемость механических примесей в условиях гравитационного отстаивания и в условиях действия центробежных сил.  [21]

К ним относятся: 1) перемешивание двух жидких фаз, необходимое для образования большой поверхности контакта, на которой происходит массопередача экстрагируемого компонента; 2) разделение ранее смешанных фаз путем гравитационного отстаивания или центрифугирования; 3) разделение жидких смесей ( экстрактов) путем дистилляции с целью регенерации экстра-гента и выделения целевого компонента.  [22]

При фильтровании через коалесцирующую насадку частицы смол и масел вступают в контакт с поверхностью материала насадки, осаждаются на ней и накапливаются в виде пленки за счет адгезионного взаимодействия, а затем отрываются под действием гидродинамического воздействия потока эмульсии и выносятся из насадки в виде крупных капель, которые затем достаточно легко отделяются гравитационным отстаиванием. Благодаря этому отпадает необходимость в регенерации насадки.  [23]

В сочетании с гравитационным отстаиванием применяются различные комбинации методов обезвоживания нефти, например: термическое и химическое, термическое и электрическое.  [24]

Участок IV комплектуют в основном из оборудования, изготовляемого на месте. Осветление оборотной воды осуществляется по принципу гравитационного отстаивания в вертикальных отстойниках ( песколовках) и последующей физико-химической очистки воды в осветлителях. В очищаемую воду последовательно вводят раствор неорганического коагулянта - сернокислого алюминия и раствор органического флокулянта - полиакриламида. Осветлители следует выполнять с принудительным отсосом и концентрированной выгрузкой шлама. Сернокислый алюминий поставляется навалом. Полиакриламид ( СТУ 12 - 02 - 21 - 64 и ТУ 7 - 04 - 01 - 66) выпускается в виде вязкого водного геля с содержанием 6 - 8 % активного полимера; поставляется в деревянных бочках массой 100 - 150 кг или в полиэтиленовых мешках массой 50 кг, упакованных в ящики. Раствор сернокислого алюминия готовится 20 % - ной концентрации ( по товарному продукту); время его приготовления при перемешивании воздухом и растворением в 4холодной воде - 5ч; рабочий раствор - 10 % - ной концентрации. Раствор полиакриламида готовится 10 % - ной концентрации ( по товарному продукту); время его приготовления при механическом перемешивании в холодной воде - 1 0 - 1 5 ч; рабочий раствор - 1 % - ной концентрации. На участке V для обезвоживания мелкодисперсного шлама применен метод отстойного центрифугирования. В отстойную центрифугу с суспензией шлама вводится раствор полиакриламида.  [25]

Фактор разделения ( критерий Фруда) характеризует степень интенсификации процесса в центрифуге по сравнению с аналогичным процессом в гравитационном поле. При этом осадительное центрифугирование сопоставляют с гравитационным отстаиванием, а центробежное фильтрование - с фильтрованием под гидростатическим давлением при одинаковых толщинах слоев суспензии.  [26]

Холодное гравитационное отстаивание без подогрева водно-нефтяной эмульсии и без использования деэмульгаторов используется редко, и только на первой ступени обезвоживания нефти. На рис. 3.4 и 3.5 представлены схемы гравитационного отстаивания нефти в резервуарах и отстойниках.  [27]

Значительное внимание при проведении обезвоживания уделяется разделению эмульсий. Поскольку некоторые разновидности эмульсий не разделяются при использовании механических методов, сочетают гравитационное отстаивание с одним из перечисленных выше методов. Наиболее широкое применение в промышленных условиях имеет сочетание обессоливания и обезвоживания нефти с химическим методом. При разрушении нефтяных эмульсий деэмульгаторы вытесняют с поверхностного слоя капель воды естественные поверхностно-активные вещества, и при этом образуется гидрофильный адсорбционный слой, который способствует слиянию мелких капель воды в более крупные и их осаждению.  [28]

В настоящее время основное внимание исследователей в нашей стране и за рубежом направлено на изменение структуры шламов и осадков при их предварительной обработке с целью увеличения водоотдачи и сокращения объема шлама, направляемого для последующего сжигания. При этом помимо традиционных механических приемов воздействия на структуру осадков ( фильтрование, центрифугирование, гравитационное отстаивание) все большее применение находят физико-химические способы.  [29]

При конструировании любого из экстракционных аппаратов стремятся создать условия для увеличения поверхности контакта фаз за счет диспергирования жидкости с большим поверхностным натяжением на мелкие капли. В смесительно-отстой-ных аппаратах ( см. рис. 7.6) после каждого перемешивания взаимодействующих жидких фаз и собственно процесса экстракции происходит гравитационное отстаивание экстракта и рафи-ната.  [30]



Страницы:      1    2    3