Инверторный блок

Cтраница 1

Схема ультразвукового генератора УЗГ1 - 4. [1]

Инверторный блок генератора состоит из трех идентичных ячеек, соединенных последовательно по цепи питания и подключенных к общей нагрузке - магнитострикционным преобразователям ПМС-6-22 - 2 шт. [2]

Установка состоит из выпрямителя и двух инверторных блоков средней частоты 800 - 1300 Гц. Выпрямитель собран на шести экситронах типа 31 - 150 / 7А по схеме с уравнительным реактором. [3]

Функциональная схема блока перемножения.| Функциональная схема блока деления. [4]

Для получения квадрата разности в схему включен инверторный блок ( блок 3), который изменяет знак иу. [5]

Для получения квадрата разности в схему включен инверторный блок 3, который изменяет знак иу. [6]

Постоянное напряжение 3300 В подводится через воздушные быстродействующие выключатели 1АВ, 2АВ на входные реакторы 1L, 2L инверторов. Каждый инверторный блок состоит из четырех экситронов Э1 - 15 / 7А ( 7Л - 10Л, 11Л - 14Л), шунтированных обратными выпрямителями ( 1В - 4В, 5В - 8В), собранными из последовательно соединенных кремниевых диодов типа ПВКЛ-200. Напряжение средней частоты 1000 Гц, 2400 В подводится к нагревательным контурам ( 5С - 11L, 6С - 12L) через разделительные конденсаторы ЗС-4С и согласующие выходные трансформаторы 2Т, ЗТ. [7]

УЭЦН с вентильными ПЭД кроме расширения областей применения имеют и такое существенное преимущество, как возможность автоматического подстраивания работы установки к условиям работы системы пласт - скважина - насосная установка. Это происходит, во-первых, за счет гибкой характеристики вентильного ПЭД, которая является практически характеристикой ЭД постоянного тока. Во-вторых, инверторный блок, встроенный в погружной насосный агрегат, позволяет отлеживать параметры работы системы пласт - скважина - насосная установка и изменять, при необходимости, режим работы насосного агрегата. [8]

Силовой выпрямитель выполнен по трехфазной двух-полупериодной схеме, собранной на диодах. На силовой выпрямитель подается напряжение 380 В промышленной частоты. Выпрямленное напряжение, равное 500 В, через фильтр подается на силовой инверторный блок. [9]

С развитием техники требуется совершенствовать технологию сварки деталей разных толщин из различных материалов, в связи с чем постоянно расширяется набор применяемых видов и способов сварки. В настоящее время сваривают детали толщиной от нескольких микрометров до нескольких метров, изготовленные не только из конструкционных сталей, но и из специальных сплавов на основе цветных и тугоплавких металлов, а также из композиционных материалов. Существенные изменения произошли в источниках питания для сварки, которые создаются теперь с использованием микропроцессорной техники и инверторных блоков и значительно расширяют технологические возможности процессов сварки. [10]

Следовательно, частота тока в нагрузке ( 2Т и ЗТ) получается в два раза больше частоты горения экситронов, что существенно облегчает процесс управления ими и обеспечивает устойчивую работу установки в широком диапазоне нагрузок. Кроме питания отдельных нагревателей 800 кВт, как это показано на рис. 145, схема позволяет параллельно включить два инвертора на один нагреватель мощностью до 1600 кВт, а также обеспечивает работу нескольких установок на общие шины цеховой системы централизованного питания. В этом случае для стабилизации напряжения рабочей частоты 1000 Гц с точностью до 1 - 1 5 % ггроизво-дится некоторое смещение по фазе импульсов управления экситронов 1 и 2-го инверторных блоков. [11]

Страницы: 1