Длительный отстой
Cтраница 1
Длительный отстой значительно снижает содержание нефтепродуктов в сточных водах и условия спуска сточных вод в водоемы существенно улучшаются. [1]
Длительный отстой, кроме снижения производительности оборудования, отрицательно влиет на цвет и запах готового продукта. [2]
После длительного отстоя осадок BaSO4 удаляется. [3]
После длительного отстоя осадок BaS04 удаляется. [4]
При длительном отстое электровоза рекомендуется воздух из всех резервуаров и магистралей выпускать в атмосферу ( за исключением резервуара токоприемника), поэтому переставляют рукоятки кранов, соединяя главные резервуары с напорной магистралью. Кран В5магистрали управления ( рис. 64) и кран В7 на магистрали главного выключателя открывают. При соединении магистралей двух электровозов пользуются переходным рукавом, имеющимся в инвентаре. [5]
При длительном отстое электровоза в нерабочем состоянии рекомендуется воздух из всех магистралей и резервуаров выпустить, но предварительно резервуар управления РУ заправить сжатым воздухом до давления напорной магистрали. [6]
Однако при более длительном отстое и сливе в ванну с электролитом большего количества металла часть магния может потребляться без дополнительного рафинирования. [7]
 |
Схема двухступенчатого выщелачивания. [8] |
После фильтрации и длительного отстоя в растворе могут оказаться не только примеси ионов других металлов, но и коллоидные взвеси нейтральных частиц, различные анионы, с которыми в катодный осадок могут попасть сера, углерод, фосфор и другие неметаллические примеси. Нередко в электролит попадают и нежелательные поверхностно-активные вещества, поэтому в ряде случаев в отделении подготовки электролита должна быть предусмотрена возможность очистки раствора от этих примесей. [9]
После фильтрации и длительного отстоя в растворе могут оказаться не только примеси ионов других металлов, но и коллоидные взвеси нейтральных частиц, различные анионы, с которыми в катодный осадок могут попасть сера, углерод, фосфор и другие неметаллические примеси. Нередко в электролит попадают и нежелательные поверхностно-активные вещества. Поэтому в ряде случаев в отделении подготовки электролита должна быть предусмотрена возможность очистки раствора и от этих примесей. [10]
 |
Схема двухступенчатого выщелачивания. [11] |
После фильтрации и длительного отстоя в растворе могут оказаться не только примеси ионов других металлов, но и коллоидные взвеси нейтральных частиц, различные анионы, с которыми в катодный осадок могут попасть сера, углерод, фосфор и другие неметаллические примеси. Нередко в электролит попадают и нежелательные поверхностно-активные вещества, поэтому в ряде случаев в отделении подготовки электролита должна быть предусмотрена возможность очистки раствора от этих примесей. [12]
При постановке электропоезда в длительный отстой в зимнее время тщательно продувают пневматические магистрал и, выпускают влагу из главных резервуаров, маслоотделителей и влагосборников, а их краны оставляют открытыми. Электропоезд затормаживают ручным тормозом головного вагона или подкладывают под колеса башмаки. Колодки всех остальных вагонов не должны касаться бандажей колесных пар. Убеждаются, что все ящики с подвагонной аппаратурой плотно закрыты, а люки двигателей заперты. При приведении электропоезда в рабочее состояние снимают ранее подложенные тормозные башмаки и продувают воздушные магистрали. Трогают состав при маневровом или первом положении главной рукоятки КМ. [13]
При очистке или после длительного отстоя воду из баков сливают через запорный вентиль. Установку для охлаждения питьевой воды включают после заполнения системы циркуляции водой, которая контролируется по смотровому стеклу питательного бака. Первоначальный пуск или пуск после длительной стоянки холодильной установки производят не на автоматическом режиме, а от руки, за счет чего исключается масляный или гидравлический удар. Ручное включение повторяется многократно и на короткое время. Если после этого не обнаружены отступления от нормальной работы, то работу охладительной установки переключают на автоматический режим. [14]
Оценена дополнительная солеотдача в процессе длительного отстоя воды с продуктом измельчения: по данным нескольких суток солеотдача продуктов дробления слюдита не превысила 0.2 - 0.3 г / т-ч, что ничтожно мало в сравнении с начальной солеотдачей. [15]
Страницы: 1 2 3 4