Предварительный отстой

Cтраница 2

При контактной очистке масло после предварительного отстоя закачивается в аппарат с мешалкой 3, где нагревается проходящим через змеевик паром до 80 - 90 С и обрабатывается отбеливающей глиной. Количество глины составляет 5 - 10 % от массы масла. [16]

Концентрация ароматических углеводородов указана после предварительного отстоя от взвешенных углеводородов и находится в пределах растворимости. [17]

Отработанное масло может регенерироваться без предварительного отстоя от воды. [18]

Отстойник с паровым подогре. [19]

Независимо от методов регенерации, обязателен предварительный отстой всех отработанных масел от механических примесей и воды: этооблегчаетв дальнейшем регенерацию их на установках. Отстой обычно совмещают с хранением отработанных масел. При отстое отработанные масла необходимо подогревать. После подогрева плотность и вязкость их уменьшаются, отчего механические примеси и вода быстрее и полнее оседают. Температуру масла при отстое следует поддерживать в пределах 80 - 90 С, так как при нагреве выше 90 С возможны вскипание и выброс масла из отстойника. [20]

Отстойник с паровым подогревом. [21]

Независимо от методов регенерации, обязателен предварительный отстой всех отработанных масел от механических примесей и воды: это облегчает в дальнейшем регенерацию их на установках. Отстой обычно совмещают с хранением отработанных масел. При отстое отработанные масла необходимо подогревать. После подогрева плотность и вязкость их уменьшаются, отчего механические примеси и вода быстрее и полнее оседают. Температуру масла при отстое следует поддерживать в пределах 80 - 90 С, так как при нагреве выше 90 С возможны вскипание и выброс масла из отстойника. [22]

Обязательной стадией каждого способа регенерации является предварительный отстой масла от примесей и воды. [23]

Первая фракция возвращается на вторичную перегонку после предварительного отстоя и отделения воды. [24]

Обязательной стадией каждого метода регенерации отработанных масел является предварительный отстой масла от механических примесей и воды. [25]

Обязательной стадией каждого метода регенерации отработавших масел является предварительный отстой масла от механических примесей и воды. Отстой производится в баке с коническим дном. При подогреве масла отстой происходит быстрее. Время отстоя, в зависимости от степени загрязнения и температуры масла, колеблется от 4 до 48 часов. [26]

Одним из путей повышения эффективности трубопроводного транспорта является предварительный отстой нефти от воды. [27]

К улучшению процесса обезвоживания приводит и увеличение температуры предварительного отстоя с 20 до 55 С. На содержание же воды в нефти ЖГ не влияет. [28]

При этом методе суспензию окисленной лазури фильтруют без предварительного отстоя, после чего пасту выгружают в бак, наполненный водой, репуль-пируют, вторично фильтруют и снова репульпируют. После третьей фильтрации лазурь почти не содержит водорастворимых солей. [29]

Схема регенератора промывочных жидкостей. [30]

Страницы: 1 2 3 4