Гравитационный отстой
Cтраница 3
В этом случае вода диспергирует в нефтяной среде на мельчайшие капли, образуя стойкую эмульсию. Следовательно, для обезвоживания и обессоливания нефти необходимо отделить от нее эти мельчайшие капли воды и удалить воду из нефти. Для обезвоживания и обессоливания нефти используют следующие технологические процессы: гравитационный отстой нефти, горячий отстой нефти, термохимические методы, электрообессоливание и электрообезвоживание нефти. Наиболее прост по технологии процесс гравитационного отстоя. Во время выдержки происходят процессы коагуляции капель воды, и более крупные и тяжелые капли воды под действием сил тяжести ( гравитации) оседают на дно и скапливаются в виде слоя подтоварной воды. [31]
 |
Вертикальный сепаратор.| Горизонтальный сепаратор с предварительным отбором газа. [32] |
В этом случае вода диспергирует в нефтяной среде на мельчайшие капли, образуя стойкую эмульсию. Следовательно, для обезвоживания и обессоливания нефти необходимо отделить от нее эти мельчайшие капли воды и удалить воду из нефти. Для обезвоживания и обессоливания нефти используют следующие технологические процессы: гравитационный отстой нефти; горячий отстой нефти; термохимические методы; электрообессоливание и электрообезвоживание нефти. [33]
Институтом ТатНИИнефтемаш совместно с СПКБ Нефтехимпром-автоматика разработаны и испытаны блочные автоматизированные установки очистки нефтепромысловых сточных вод флотационным способом. Производительность таких установок принята 750, 1500, 3000 и 10 000 м3 / сут. Принцип действия их основан на механической чистке по закрытой системе ( гравитационный отстой в коалесци-рующем фильтре - отстойнике) с последующей доочисткой во флотаторе. [34]
 |
Общий вид гидроциклонной установки Вортойл серии К производительностью 1700 м3 / ч. [35] |
Очистка сточных вод методом флотации заключается в извлечении нерастворенных примесей с помощью тонко диспергированного в сточной воде воздуха. Флотационные установки используют для удаления из сточных вод масел, нефтепродуктов, жиров, смол, ПАВ и других органических веществ, гидроксидов, твердых частиц полимеров, волокнистых материалов, а также для разделения иловых смесей. При этом можно удалять более мелкие капли веществ, что не удается при гравитационном отстое. [36]
Раздельные потоки через распределители с направляющими ребрами Р поступают на нефтеразливные полки, где происходит дополнительная сепарация газа от нефти. Далее продукция стекает в приемные отсеки И. Эмульсия через окна в перегородках О также попадает в отсеки Б, где происходит гравитационный отстой. Отстоявшаяся эмульсия через V-образные щели переливается в четыре нефтесборных отсека В, Г, Д и Е, откуда при помощи регуляторов уровня поступает на установку подготовки нефти. Отделившаяся свободная вода подается в водосборный отсек Ж, откуда посредством регулятора межфазного уровня вода-нефть сбрасывается на установку по подготовке воды. Газ уходит через каплеотбойник ОС в газовый коллектор. [37]
Очистка сточных вод методом флотации заключается в извлечении нерастворенных примесей с помощью тонкодиспергированного в сточной воде воздуха. Флотационные установки используют для удаления из сточных вод масел, нефтепродуктов, поверхностно-активных ( ПАВ) и других органических веществ, гид-роксидов, твердых частиц полимеров, а также для разделения иловых смесей. Флотацией можно удалить из сточных вод более мелкие капли веществ, которые не удаляются при гравитационном отстое воды. [38]
В АО Татнефть около 80 % всей воды девонских горизонтов сбрасывается из герметизированных резервуаров УПС, оснащенных системой УЛФ, после которых вода проходит более глубокую очистку. В резервуары УПС продукция скважин поступает после второй ступени сепарации, где давление составляет 0 12 - 0 13 МПа ( абс. Газосодержание поступающей в резервуары обводненной нефти не превышает 1 0 м3 / т, обезвоживание в них осуществляется путем гравитационного отстоя в слабом динамическом режиме при времени пребывания жидкости 6 - 9 часов. [39]
В этом случае вода диспергирует в нефтяной среде на мельчайшие капли, образуя стойкую эмульсию. Следовательно, для обезвоживания и обессоливания нефти необходимо отделить от нее эти мельчайшие капли воды и удалить воду из нефти. Для обезвоживания и обессоливания нефти используют следующие технологические процессы: гравитационный отстой нефти, горячий отстой нефти, термохимические методы, электрообессоливание и электрообезвоживание нефти. Наиболее прост по технологии процесс гравитационного отстоя. Во время выдержки происходят процессы коагуляции капель воды, и более крупные и тяжелые капли воды под действием сил тяжести ( гравитации) оседают на дно и скапливаются в виде слоя подтоварной воды. [40]
Отстойник типа ОГ-200С имеет два отсека: сепарационный и отстойный. Дегазированная эмульсия из сепарационного отсека по двум коллекторам через перфорированные распределители поступает в отстойный отсек под уровень пластовой воды. Обезвоженная нефть всплывает и через перфорированный сборник выводится из аппарата. Отделившаяся пластовая вода с помощью поплавкового регулятора межфазного уровня сбрасывается в систему подготовки сточных вод. Принцип работы основан на гравитационном отстое и на эффекте промывки эмульсии как в слое дренажной воды, так и в промежуточном слое высококонцентрированной эмульсии, выполняющем роль своеобразного коалесцирующего фильтра. [41]
Термохимический метод разрушения водонефтяной эмульсии как наиболее экономичный и простой, с технологической точки зрения, нашел широкое распространение на промыслах. Сущность этого метода заключается в том, что обводненная нефть пропускается через слой горячей воды, при этом находящиеся на границе фаз глобулы слабо связанной воды поглощаются промывочной водой. Этим достигается частичное отделение воды от нефти. В оставшуюся нефтяную эмульсию с наиболее диспергированной водой вводится дозированное количество химического реагента, после чего оно вновь пропускается через слой горячей воды и направляется для окончательного гравитационного отстоя. Продукты деэмульсации - товарная нефть, вода и попутный газ - отводятся с установки по соответствующим трубопроводам. [42]
Водонефтяная эмульсия или частично обезвоженная нефть с сепарационных установок поступает в сепарационный блок, в котором отделяется попутный газ. Затем эмульсия поступает в нагревательный отсек, куда подается определенная доза химического реагента. Эмульсия, разбитая перфорированным распределителем на множество мелких потоков, проходит вертикальным противотоком через слой горячей промывочной воды. При этом глобулы воды из эмульсии поглощаются промывочной водой. Далее эмульсия и выделившаяся вода поступает в отстойный отсек, где происходит гравитационный отстой воды. Обезвоженная нефть переливается в нефтесборный отсек и оттуда направляется в резервуар товарной нефти. [43]
Водонефтяная эмульсия или частично обезвоженная нефть с сепарационных установок поступает в сепарационный блок, в котором отделяется попутный газ. Затем эмульсия поступает в нагревательный отсек, куда подается определенная доза химического реагента. Эмульсия, разбитая перфорированным распределителем на множество мелких потоков, проходит вертикальным противотоком через слой горячей промывочной воды. При этом глобулы воды из эмульсии поглощаются промывочной водой. Далее эмульсия и выделившаяся вода поступают в отстойный отсек, где происходит гравитационный отстой воды. [44]
Флотационные машины применяются в виде отдельных секций, составляемых в блочные установки из 3 - 4 машин. Производительность флотаторов изменяется от 655 м3 / сут до 28399 м3 / сут. Установки могут эксплуатироваться по закрытой схеме, исключая контакт воздуха с обрабатываемой водой. Нередко обработка осуществляется в среде инертного газа ( бланкетирование), например, попутного нефтяного газа. На практике качество воды после обработки на флотационных установках нередко бывает несколько ниже, чем это предусмотрено их техническими характеристиками. В значительной степени это объясняется неудовлетворительными гидравлическими характеристиками установок и несоответствием в связи с этим фактического времени обработки воды во флотационных машинах расчетному. Установки импеллерного типа также обладают приемлемыми характеристиками. Теоретическая производительность двухсекционной флотационной установки составляет 2 - 4 тыс. м3 / сут. В целом затраты на флотационное оборудование несколько превышают стоимость сооружения объектов для очистки воды, основанных на принципе гравитационного отстоя. [45]
Страницы: 1 2 3