Cтраница 4
Отходящий газ, охлажденный до 80 С, обеспыливается в мокром скруббере. Он бесцветен, не имеет запаха и не загрязняет воздух. После химической обработки воды известью образуется известковый шлам, 75 % объема которого из отстойника типа Дорра-Оливера перекачивается в илоуплотнители, а 25 % - в первичные отстойники. [46]
О подают в флотационные машины. Калийномагниевые минералы поднимаются в пену, а галит с большей частью глины остаются в камерах. Из машин галитовые отходы поступают в отстойники типа Брандес для сгущения. Слив из отстойников поступает в сгустители для осветления маточного раствора и сгущения мелких частиц, попавших в слив. [47]
Существенными недостатками центрифуг с пульсирующей выгрузкой осадка являются необходимость предварительного сгущения суспензии и значительный унос твердой фазы с фильтратом. Содержание твердой фазы в фильтрате достигает 200 - 250 г / л, что не позволяет присоединять фильтрат к осветленному маточному раствору, направляемому на стадию выделения сульфата калия. Фильтрат приходится возвращать на смешение с раствором, поступающим на упарку, что увеличивает материальные потоки на выпарные батареи. После выпарных аппаратов суспензию сгущают в гравитационных однокамерных отстойниках типа сгустителей Дорра. [48]
Принципиальная схема подготовки нефти на Гремихинском месторождении показана на рис. 8.2. Нефть после первой ступени сепарации с температурой 16 С поступает в отстойники ОГ-200, где происходит первая холодная ступень деэмульса-ции. Здесь происходит разрушение водонефтяной эмульсии в присутствии деэмульгатора, который подается перед первой ступенью сепарации. В отстойнике в течение 4 ч происходит частичное оседание и сброс пластовой воды на подготовку ее для закачки в поглощающий пласт. Далее нефть с обводненностью до 30 % поступает в буферную горизонтальную емкость 16 м3, обеспечивающую ритмичную работу насосных агрегатов, которыми нефть откачивается на ступень глубокого обезвоживания, включающую вторую ( горячую) ступень деэмульсации в отстойниках типа ОГ-200С и обработку в электрическом поле. Перед второй ступенью деэмульсации нефть нагревается в теплообменниках до температуры 35 - 40 С и в подогревателях до 70 - 80 С в присутствии деэмульгатора, который подается с удельным расходом 65 г / т перед перекачивающими насосами, установленными после буферной емкости. Теплообменник и подогреватель выполнены в виде противоточных теплообменников типа труба в трубе. Нагрев в теплообменниках происходит за счет тепла нефти, поступающей из электродегидрато-ров с температурой 65 С. Дальнейшее повышение температуры в подогревателях происходит за счет контактирования с потоком горячей воды, подогреваемой в печах БН-54. В электродегидрато-рах происходит дальнейшее обезвоживание и обессоливание нефти до получения товарной кондиции. Для обессоливания используется подофетая пресная вода, которая подается в электродегидраторы в объеме 10 % от объема обрабатываемой нефти. Обезвоженная и обессоленная нефть после отдачи тепла в теплообменнике с температурой 40 С поступает в установку горячей сепарации ( второй концевой сепарации) и через узел качества и коммерческого учета подается на прием насосов перекачки в магистральный нефтепровод. [49]
Печь для сжигания этих осадков работает на природном газе. Зола вывозится на прилегающие к станции участки. Отходящий газ, охлажденный до 80 С, обеспыливается в мокром скруббере. Он бесцветен, не имеет запаха и не загрязняет воздух. После химической обработки воды известью образуется известковый шлам, 75 % объема которого из отстойника типа Дорра-Оливе - ра перекачивается в илоуплотнители, а 25 % - в первичные отстойники. [50]
Высота одного аэротенка была увеличена настолько, что слой воды составлял 3 6 м ( первоначальный. Сбоку были установлены аэрационные дырчатые трубки, обернутые силоновой тканью. Опыты, проведенные на очистной станции завода Соло-Сушице, показали, что такая аэрация, наиболее выгодна и обеспечивает оптимальный коэффициент использования воздуха. За аэротенком находится отстойник дортмундского типа. Для борьбы с образующейся пеной будет производиться опрыскивание поверхности резервуара жидкостью, вытекающей из трубок, находящихся на расстоянии 1 м друг от друга и поступающей на круглый диск, который будет распылять струю по большой площади. [51]
В отстойнике нового типа сточная вода подается в открытом лотке, и скребок движется поочередно в пределах от 0 до 180 влево и вправо. Подающий лоток выполняется из дерева и устанавливается на опорах. Скорость потока в отстойнике принята на основании необходимости предотвратить попадание взвеси в осветленный сток. Скребки устроены так, что можно удалить осадок по всей площади осаждения. Скорость движения лотка принимается равной 2 см / сек. Скребки направляют осадок в приямок, откуда непрерывно идет удаление осадка в отвал при помощи насоса. Эти отстойники типа Шевен оказались надежными в эксплуатации и устойчиво работают уже в течение 10 - 12 лет. [52]