Cтраница 3
![]() |
Временные нормы качества сточных вод для заводнения пластов. [31] |
Очистка сточных вод в этих установках предусмотрена методом отстаивания под давлением в полочных напорных отстойниках. Установки состоят из блока напорного отстойника, блока дозатора, блоков приема и откачки стоков и уловленной нефти, узла замера и регулирования расхода, узла регулирования давления и блока управления. [32]
В качестве сооружений для очистки сточных вод применяются напорные полые и полочные отстойники, напорные отстойники с коалесцирующеи загрузкой, резервуары-отстойники, резервуары-отстойники с гидрофобным жидкостным фильтром ( слоем нефти), напорные и безнапорные фильтры и флотаторы, гидроциклоны и другие сооружения, разработанные специализированными организациями. [33]
На новых крупных месторождениях очистку промысловых сточных вод проводят в вертикальных резервуарах-отстойниках или в горизонтальных напорных отстойниках, в которых контакт воды с воздухом не происходит. [34]
В описываемой схеме очистки сточных вод от нефтепродуктов целесообразно ( при благоприятных условиях) применение напорных отстойников. [35]
В качестве сооружений для механического отстаивания промысловых сточных вод применяют песколовки, нефтеловушки, пруды-отстойники, вертикальные резервуары-отстойники и напорные отстойники, а для химической очистки воды - горизонтальные отстойники с встроенной камерой реакции и осветлители со взвешенным слоем. [36]
Существующая техника ж технология очистки нефтепромысловых сточных вод от нефти и механической примеси, основанная на гравитационном разделении фаз ( напорные отстойники, резервуары), не позволяет достичь степени очистки сточных вод ( содержание примеси менее 40 мг / л), удовлетворяющей требованиям, предъявляемым к сточным водам при закачке в трещиннопоровые нефтяные пласты. [37]
Очистку промысловых сточных вод от пленочной нефти и механических примесей осуществляют методом отстоя и фильтрования в вертикальных резервуарах-отстойниках или в горизонтальных напорных отстойниках ( буллитах), в которых не происходит контакта воды с воздухом. [38]
Как видно из изложенного, в сооружениях для очистки пластовых и производственно-дождевых сточных вод применяются напорные полые и полочные отстойники, напорные отстойники с коалесцирующей загрузкой, резервуары-отстойники, резервуары-отстойники с гидрофобным жидкостным фильтром ( слоем нефти), напорные и безнапорные фильтры и флотаторы, гидроциклоны. [39]
Предварительно очищенное масло фракционируется на двухступенчатой установке с непрерывной циркуляцией 48 кг ОМ через теплообменники - для нагревания до 120 С, напорные отстойники - для дальнейшего удаления воды и примесей, трубчатую атмосферную печь - для нагрева до 250 С и РК, работающую при - 0.1 МПа. Из РК отбирается 31.7 кг легкого газойля ( фракция А) и АО. [40]
Промливневые сточные воды, пройдя предварительную очистку в нефтеловушке, насыщаются углеводородным газом и смешиваются с пластовой сточной водой, очищенной в напорных отстойниках. Смешанная вода поступает в резервуар-флотатор с флотационной камерой конструкции Гипровостокнефти, где она дегазируется. При этом из воды удаляются взвешенные механические частицы. [41]
Для обработки ловушечного продукта на центральном очистном блоке Омского завода построены два теплообменника типа труба в трубе, напорные фильтры, вторичный теплообменник и напорный отстойник. Ловушечный продукт перекачивается через установки насосами. Он проходит сначала через один или два теплообменника последовательно, нагреваясь в них острым паром. Затем направляется в напорные фильтры, где очищается от взвешенных веществ. Применение диатомового фильтрующего материала Дает хороший эффект очистки ловушечного продукта от твердых примесей. Ловушечный продукт фильтруют под давлением и собирают в отводящую трубу. Отстаивание происходит в напорном резервуаре, в котором эмульсия расслаивается на нефть и воду. Нефть удаляют постоянно по трубопроводу к насосу и перекачивают на завод. Воду также постоянно удаляют в коллектор перед нефтеловушкой или в аварийный амбар. [42]
Для обработки ловушечного продукта на центральном очистном блоке Омского завода построены два теплообменника типа труба в трубе, напорные фильтры, вторичный теплообменник и напорный отстойник. Ловушечный продукт перекачивается через установки насосами. Он проходит сначала через один или два теплообменника последовательно, нагреваясь в них острым паром. Затем направляется в напорные фильтры, где очищается от взвешенных веществ. Применение диатомового фильтрующего материала Дает хороший эффект очистки ловушечного продукта от твердых примесей. Ловушсчный продукт фильтруют под давлением и собирают в отводящую трубу. Отстаивание происходит в напорном резервуаре, в котором эмульсия расслаивается на нефть и воду. Нефть удаляют постоянно по трубопроводу к насосу и перекачивают на завод. Воду также постоянно удаляют в коллектор перед нефтеловушкой или в аварийный амбар. [43]
Промысловые испытания опытного образца отстойника с патронными коалесцирущими фильтрами показали возможность достижения предельных концентраций механических примесей в сточных водах менее 30 мг / л, а также правомерность принципов конструирования напорного отстойника глубокой очистки сточных вод. Отстойник ОПФ-ЗОСО принят ведомственной комиссией Мхннефтепрома, рекомендован к серийному производству и внедрению на промыслах для подготовки сточных вод на ступени до-очистки. [44]
Разработана установка подготовки промстоков, обеспечивающая их трехступенчатую очистку от мехпримесей и нефтепродуктов соответственно до величин 30 и 20 мг / л, включающая предварительную очистку в гидроциклонах, осветление в напорных отстойниках и тонкую очистку в скорых зернистых фильтрах. [45]