Биметаллические заготовки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Биметаллические заготовки

Cтраница 1


Биметаллические заготовки получают заливкой жидкого металла на твердую поверхность или путем последовательной заливки жидких металлов; в последнем случае можно получать не только двухслойные, но и трехслойные отливки.  [1]

Получить биметаллические заготовки с наружным относительно легкоплавким металлом, например медным, невозможно. Невозможно получить литьем наружный слой с высоким, а внутренний - с очень низким содержанием углерода. После литья необходима обточка и расточка заготовок с учетом фактического раздельного диаметра, что при серийном производстве вызывает определенные трудности и приводит к повышенным потерям металла. Значительные же колебания размеров заготовки нежелательны для последующего передела. Литые биметаллические заготовки большинства сочетаний металлов могут быть успешно использованы при переделе их в трубы.  [2]

Таким образом были получены биметаллические заготовки сталь Х18Н10Т сталь 12МХА размером 50 X 6 X 800 мм и сталь 10 медь МЗр размером 82 X 12 х 900 мм.  [3]

Этим методом целесообразно получать крупногабаритные биметаллические заготовки, предназначенные для последующей прокатки на двухслойные листы.  [4]

Этим способом в основном получают биметаллические заготовки из металлов с большой разницей температур плавления. К ним, например, следует отнести биметалл сталь алюминий.  [5]

На рис. 17 показаны прокатанные биметаллические заготовки с различным расположением плакирующего слоя.  [6]

Способом сварки - пайки можно изготовлять биметаллические заготовки многих видов. Технология сварки-пайки заключается в следующем. В предварительно нагретую наружную трубу вводят внутреннюю холодную трубу с нанесенным на нее легкоплавким подслоем. При нагреве сочлененной заготовки до температуры сварки, подслой, температура плавления которого ниже температуры сварки, переходя в жидкое состояние, заполняет все неровности между контактными поверхностями.  [7]

В этих случаях используют двухслойные или центробежнолитые биметаллические заготовки.  [8]

Способом термодиффузионной сварки сочлененных труб в защитной атмосфере изготовляют биметаллические заготовки углеродистая сталь цветные металлы, нержавеющая сталь - f армко-железо ограниченного сортамента для последующего холодного передела их в готовые трубы.  [9]

Наряду с монометаллическими заготовками инструментов метод ГГДВ позволяет изготовлять биметаллические заготовки, что значительно снижает расход инструментальных материалов и обеспечивает повышение прочностных характеристик инструментов.  [10]

В производстве биметаллических труб применяют два вида заготовок - двухслойные и биметаллические заготовки.  [11]

Исходной заготовкой для холодной деформации являются биметаллические передельные трубы и биметаллические заготовки, полученные центробежным литьем и способом сварки - пайки.  [12]

Центробежное литье применяют также для получения биметаллических изделий, изготавливаемых из композиций типа: сталь-бронза, чугун-бронза, сталь-сталь, сталь-чугун и др. Например; широко используют биметаллические заготовки из следующих пар материалов: жаропрочная сталь Х17Н13МЗТ - стеллит ( порошковый сплав на основе кобальта с добавками Cr, W, Ni, Si, Fe, Си других элементов), сталь 45 - высокохромистый чугун, сталь 25Л - нержавеющая сталь 08Х18Н10Т и др. Использование биметаллических деталей позволяет экономить дефицитный материал и одновременно повышать в 2 - 3 раза ресурс работы изделий. В промышленности получение биметаллических заготовок осуществляют, в основном, последовательной заливкой в изложницу сначала одного, а затем ( с регламентированным перерывом) другого сплава, формирующих соответственно наружный и внутренний слои отливки.  [13]

При таком способе нагрева двухслойных заготовок получить качественные биметаллические трубы трудно, а с тонким плакирующим слоем ( в данном случае медь) практически невозможно - необходимо применять биметаллические заготовки.  [14]

15 Зависимость давления металла на валок от коэффициента плакирования при прокатке биметаллических труб сталь 10 сталь ОХ18Н10Т. [15]



Страницы:      1    2