Cтраница 3
Ремонт рамы и других базовых деталей сводится к очистке, устранению неглубоких сколов, замене некоторых шпилек. Однако в период эксплуатации в стенках и опорных частях могут возникнуть трещины и изломы, вызванные неравномерной затяжкой рамы, ослаблением крепления к фундаменту, короблением вследствие остаточных напряжений в металле отливки, деформациями в результате изменения положения фундамента при его неравномерной осадке, отсутствием компенсаторов при тепловом расширении во время работы. Трещины устраняют со срывом рамы с фундамента. [31]
В зависимости от размера поперечного сечения на различных участках подводящей линии ( в коллекторе 3, в патрубке 1) жидкость имеет разную скорость. Общий перепад давления Лри выражается как сумма перепадов на тех участках, где жидкость движется с ускорением. При наличии пневмокомпенсатора учитывается участок между компенсатором и поршнем, а при отсутствии компенсатора - также и всасывающий коллектор. [32]
В зависимости от размера поперечного сечения на различных участках подводящей линии ( в коллекторе 3, в патрубке /) жидкость имеет разную скорость. Общий перепад давления Лри выражается как сумма перепадов на тех участках, где жидкость движется с ускорением. При наличии пневмокомпенсатора учитывается участок между компенсатором и поршнем, а при отсутствии компенсатора - также и всасывающий коллектор. [33]
Во фланцевых соединениях утечки устраняют подтягиванием болтов или сменой прокладок. Эта работа очень сложна и опасна, так как фланцы приходится очищать под газом, а при отсутствии компенсатора - предварительно снимать задвижку. В связи с этим при замене прокладок давление необходимо снижать. Максимально допустимым давлением при выполнении указанных работ следует считать 50 - 60 мм вод. ст. Утечки газа в сальниках ликвидируют подтягиванием сальника или сменой сальниковой набивки. В этом случае целесообразно заменить шпиндель новым от такой же задвижки или полностью заменить задвижку, а неисправную отцравить в ремонтные мастерские. [34]
Во фланцевых соединениях утечки устраняют подтягиванием болтов или сменой прокладок. Эта работа очень сложна и опаона, так как фланцы приходится очищать под газом, а при отсутствии компенсатора - предварительно снимать задвижку. В связи с этим при замене прокладок давление необходимо снижать. [35]
Как известно, очертание траектории фрезы несколько отличается от очертания обработанной поверхности. Если программа составляется для черновой обработки или для системы автоматического управления, в структуре которой имеется компенсатор радиуса фрезы, то основой для дальнейших расчетов является обрабатываемый контур детали. При отсутствии компенсатора определяется траектория центра фрезы, на ней намечаются главные опорные точки и устанавливаются их координаты. [36]
Недостатком этих трубчатых теплообменников является, во-первых, то, что живое сечение межтрубного пространства более чем в 2 раза выше живого сечения самих трубок. В силу этого при одинаковых расходах теплоносителей имеет место заниженный коэфи-циент теплоотдачи со стороны межтрубного пространства и, как следствие, низкий коэфициент теплопередачи во всем аппарате. Вторым недостатком аппарата является большое число фланцевых соединений, дающих со временем течь в местах болтовых скреплений. Третьим недостатком теплообменника является отсутствие компенсаторов теплового расширения, ведущее к короблению трубок и к течи в местах развальцовки. [37]
Помимо главного генератора, каждый блок имеет вспомогательный генератор мощностью 10 Мвт для питания собственных нужд блока при нормальной работе. Резервное питание собственных нужд обеспечивается двумя трансформаторами мощностью по 9 Мва, подключенными через подстанцию 13 8 кв к шинам старой электростанции. Характерной особенностью турбоагрегатов новых блоков являются боковой выход выхлопных патрубков и наличие двух продольных конденсаторов, за счет чего достигаются снижение высоты конденсационного помещения с 8 до 4 5 м и существенное снижение стоимости строительной части. Отсутствие компенсатора между турбиной и конденсатором, быстроходный питательный насос ( 3 465 об / мин) и выполнение всего главного паропровода из аустенитной стали также характерны для этой установки. [38]