Cтраница 1
Раскроенные заготовки проходят через роликовый коленчатый мостик, облегчающий отделение камер друг от друга, и поступают на отборочный транспортер, который движется с несколько большей скоростью, чем рабочий транспортер; при наличии коленчатого мостика это позволяет отделять заготовки друг от друга и отдельно подавать на контрольные весы. На контрольных весах с роликовым столом заготовки взвешивают, затем снимают и навешивают на люльки подвесного конвейера, которым они подаются на стыкование. [1]
Раскроенные заготовки сваривают в карты, удобные для производства работ. [2]
Раскроенные заготовки обрабатываются по шаблонам на фрезерном станке и затем по толщине строгаются на рейсмусе с двух сторон. После строжки заготовки направляются на пескоструйный аппарат или на ленточно-шлифовальный станок для обработки поверхности под склейку. На ленто что - шлифовальном станке склеиваемые поверхности заготовок из дельта-древесины и балииита обрабатывают наждачной бумагой № 0 - 2 до получения равномерной шероховатости. [3]
Раскроенные заготовки проходят через роликовый коленчатый мостик, облегчающий отделение камер друг от друга, и поступают на отборочный транспортер, который движется с несколько большей скоростью, чем рабочий транспортер; при наличии коленчатого мостика это позволяет отделять заготовки друг от друга и отдельно подавать на контрольные весы. На контрольных весах с роликовым столом заготовки взвешивают, затем снимают и навешивают на люльки подвесного конвейера, которым они подаются на стыкование. [4]
На этот слой прикатывают предварительно раскроенные заготовки из стеклоткани. [5]
И сразу же на этот слой прикатывают предварительно раскроенные заготовки из стеклоткани. [6]
Ручная электрозакройная машина с вертикальным плоским ножом. [7] |
Маршрутный лист - сопровождающий документ, по которому оформляются готовые раскроенные заготовки для пошива. Вдоль стола по краям крепят складные линейки с сантиметровым делением, по которым размечают длину деталей. На торцах стола устанавливают специальные приспособления - линейки для зажима и выравнивания концов настила ткани. Линейка у одного конца стола состоит из двух полосок углового железа с прорезью шириной 3 - 5 мы. Прижим линейки осуществляется ножной педалью через рычаги, прикрепленные к линейке и столу. Для лучшего удержания ткани грани линейки имеют мелкую зубчатую насечку. [8]
Раскрой заготовок производят в соответствии с конфигурацией и размерами аппаратов, предназначенных для гуммирования. Раскрой выполняют специальными ножами с использованием картонных или металлических шаблонов. Раскроенные заготовки промазывают клеем со стороны, обращенной к металлической поверхности. [9]
Параллельно с подготовкой аппарата производят раскрой пленки на заготовки требуемой величины. При раскрое дают небольшой припуск, учитывая продольную усадку пленки ( около 3 %), которую она претерпевает при нагреве и смачивании клеем. Раскроенные заготовки протирают чистой ветошью ( если на них есть масляные пятна, ветошь смачивают растворителем), а затем промазывают тем же клеем, который был применен для окраски металлической поверхности. [10]
Примеры планов раскроя листового проката, полученных методом размерной последовательности. [11] |
Затем подсчитывают коэффициент раскроя листа. Если при раскрое по вышеизложенным правилам отходы будут больше минимально допустимых, то раскрой необходимо повторить по другим типоразмерам листов и выбрать наивыгоднейший типоразмер для раскроя. Из комплекта исключают раскроенные заготовки и переходят к следующим заготовкам. Процедура заканчивается подсчетом общего коэффициента раскроя по всему комплекту заготовок. [12]
Приготовление слоистых пластмасс заключается в пропитке раствором смолы непрерывной ленты наполнителя или заранее раскроенных его листов. После удаления растворителя пропитанные ленты наполнителя нарезают на листы и складывают в виде пакета. Для изготовления изделий более сложного контура наполнитель, пропитанный смолой, раскраивают по форме будущего изделия и раскроенные заготовки складывают в пакет требуемой толщины. Пакеты листов или заготовок спрессовывают в прочные блоки или изделия. [13]