Отсутствие - науглероживание
Cтраница 1
 |
Термоокислительная стойкость.| Зависимость водопоглощения. [1] |
Отсутствие науглероживания, высокие диэлектрические характеристики и термоокислительная стойкость кремнийорганических смол обеспечивают их эффективное применение для электроизоляционных стеклопластиков. [2]
Важным преимуществом таких электропечей перед дуговыми является отсутствие науглероживания металла угольными электродами. Кроме того, под действием электромагнитного силового поля в них происходит энергичное перемешивание металла, что обеспечивает его высокую однородность. [3]
 |
Конструкции тиглей вакуумных дуговых печей для плавки в гарниссаже. [4] |
Опыт эксплуатации показал полную безопасность работы печей с графитовыми тиглями и отсутствие науглероживания металла, если процесс ведется так, чтобы гарнис-саж не размывался. [5]
Кремнийоргапические смолы отличаются высокой стойкостью к термоокислению, водостойкостью, химической инертностью, отсутствием науглероживания при тепловом воздействии и лучшими по сравнению с другими смолами диэлектрическими характеристиками. [6]
Основные требования, предъявляемые к электроизоляционному стеклоншону: высокие электрические характеристики, теплостойкость, водостойкость, отсутствие науглероживания и малая толщина. Ни один из применяемых в настоящее время электроизоляционных материалов, кроме электроизоляционного стеклошпона, не удовлетворяет полностью всем этим требованиям: японская бумага, обладая малой толщиной, не обеспечивает материалу необходимой теплостойкости, водостойкости и отсутствия науглероживания; стеклянная ткань, обладающая высокой теплостойкостью, имеет слишком большую толщину ( около 60 i); получение более тонких стеклотканей ( толщиной 40 ji) связано с большими технологическими трудностями и обходится очень дорого. [7]
 |
Схема индукционной электропечи. [8] |
Еще более удобны для выработки сталей строго определенного состава и н-дукционные электропечи ( рис. XIV-14), в которых разогревание металла достигается за счет протекающего по внешней обмотке переменного тока высокой частоты. Важным преимуществом таких электропечей перед дуговыми является отсутствие науглероживания металла угольными электродами. Кроме того, под действием электромагнитного силового поля в них происходит энергичное перемешивание металла, что обеспечивает его высокую однородность. [9]
Основные требования, предъявляемые к электроизоляционному стеклоншону: высокие электрические характеристики, теплостойкость, водостойкость, отсутствие науглероживания и малая толщина. Ни один из применяемых в настоящее время электроизоляционных материалов, кроме электроизоляционного стеклошпона, не удовлетворяет полностью всем этим требованиям: японская бумага, обладая малой толщиной, не обеспечивает материалу необходимой теплостойкости, водостойкости и отсутствия науглероживания; стеклянная ткань, обладающая высокой теплостойкостью, имеет слишком большую толщину ( около 60 i); получение более тонких стеклотканей ( толщиной 40 ji) связано с большими технологическими трудностями и обходится очень дорого. [10]
Перемешивание способствует выравниванию температуры и состава металла и ускоряет реакции раскисления. Кроме указанных, преимуществами индукционных печей является: отсутствие науглероживания металла ( отсутствуют электроды), возможность выплавки металла с низким содержанием углерода, меньшее поглощение газов, которое почти полностью исключается при выплавке в вакуумных индукционных и вакуумных дуговых печах. [11]
Сплавы алнико плавятся в высокочастотных индукционных печах вместимостью 25, и40, 270 и 450 кг. Эти печи очень удобны вследствие гибкости их работы я отсутствия науглероживания. Принимаются все меры предосторожности, чтобы устранить загрязнения плавок алнико, неблагоприятно действующие на магнитные свойства. Так, например, такое незначительное содержание углерода, жак 0 05 %, уже определенно: вредно для анизотропных сплавов. [12]
Крупные печи могут работать на переменном токе с промышленной частотой 50 периодов; для более мелких необходимы генераторы, работающие на частоте 500 - 2500 периодов в секунду. Выплавка стали из чугуна в индукционных печах распространения не получила, так как окисление и рафинирование с помощью шлака в них почти невозможно. Эти печи с успехом используют для переплавки чистых легированных сталей, так как высокая температура, возможность работы в вакууме и отсутствие науглероживания металла электродами дают возможность получить в них стали с малым содержанием углерода и различные сложные сплавы, к которым предъявляются повышенные требования. [13]
Крупные печи могут работать на переменном токе с промышленной частотой 50 Гц; для более мелких необходимы генераторы, работающие на частоте 500 - 2500 Гц. Выплавка стали из чугуна в индукционных печах распространения не получила, так как окисление и рафинирование с помощью шлака в них почти невозможны. Эти печи с успехом используют для переплавки чистых легированных, сталей, так как высокая температура, возможность работы в вакууме и отсутствие науглероживания металла электродами дают возможность ПОЛУЧИТЬ в них стали с малым содержанием углерода и различные сложные сплавы, к которым предъявляются гювышенныетребовання. [14]
Страницы: 1