Отсутствие - специальное оборудование
Cтраница 1
Отсутствие специального оборудования для экспериментального исследования повышения точности фор1мообразования трубопроводов на станках с ЧПУ при работе систем автоматической компенсации пружи-нения ( АКП) существенно сдерживает развитие этого направления. Авторами спроектирована, изготовлена и используется в исследовательских работах специальная установка. Последняя позволяет экспериментально изучать эффективность систем АКП на трубогибочных станках с программным управлением. [1]
Из-за отсутствия специального оборудования, удобного для применения, прочистку мусоропроводов осуществляют вручную в антисанитарных условиях обычно железным прутом сверху через ревизию, снизу или через приемный люк. Для этого снимают клапаны, что приводит к порче облицовки ствола, нарушению уплотняющих прокладок и, следовательно, ухудшению санитарного режима работы мусоропровода. [2]
Из-за отсутствия специального оборудования переменного тока в однофазном исполнении на тяговых подстанциях переменного однофазного тока 10 кВ применяется, как правило, обычное оборудование в трехфазном исполнении. [4]
При отсутствии специального оборудования для расхаживания при цементировании колонны ( специальная цементировочная головка, гибкий стальной рукав) расхаживание необходимо проводить с помощью квадратной трубы. [5]
При отсутствии специального оборудования притирку уплотни-тельных поверхностей выполняют вручную, производя возвратно-круговые движения одной поверхности по другой с постепенным поворотом на всю окружность. Появляющиеся при этом микроцарапины располагаются по дуге и препятствуют утечке среды при работе арматуры. Усилие нажима притира принимают 50 - 150 кПа ( 0 5 - 1 5 кгс / см2); больший нажим соответствует грубой притирке, а минимальный - доводке. [6]
При отсутствии специального оборудования притирку колец пар трения ведут вручную на неподвижных чугунных плитах с помощью абразивных порошков и паст. Рекомендуется размер плит 300 X 300 мм. При использовании плит больших размеров затрудняется взаимная притирка их между собой. [7]
При отсутствии специального оборудования многие заводы производят холодную высадку головок изделий с длинными стержнями ( спицы и др.) на кривошипных прессах в штампах стандартной конструкции или на гвоздильных автоматах. [8]
При отсутствии специального оборудования притирку уплотнительных поверхностей выполняют вручную, производя возвратно-круговые движения одной поверхности по другой с постепенным поворотом на всю окружность. Появляющиеся при этом микроцарапины располагаются по дуге и препятствуют утечке среды при работе арматуры. Усилие нажима притира принимают 50 - 150 Па; больший нажим производят при грубой притирке, а при доводке - минимальный. [9]
В связи с отсутствием специального оборудования для электроэрозионной обработки крупногабаритных деталей грунтовых насосов используются одностоечные и двухстоечные модернизированные карусельные станки. Число оборотов планшайбы и величина подачи на оборот в типовых карусельных станках позволяют создать благоприятные условия для протекания электроэрозионного процесса съема металла при продольной и поперечной подачах. [10]
Нарезание зуба при отсутствии специального оборудования может быть произведено на обычных фрезерных станках дисковыми зуборезными фрезами. Рейку устанавливают в специальном приспособлении поперек стола станка. После прорезки одной впадины с продольной подачей стола стол возвращается обратно и при помощи поперечной подачи стола или приспособления происходит перемещение рейки на один шаг. Так последовательно нарезаются все зубья рейки. [11]
На Черновицком машиностроительном заводе из-за отсутствия специального оборудования для штамповки колпачков возникают такие предложения, как отдельная штамповка крышки колпачка с последующей приваркой ее к цилиндрической части, что значительно увеличивает трудоемкость и ухудшает качество изделия. [12]
 |
Станок для резки пластмассовых труб диаметром до 160мм. [13] |
В отдельных случаях ( при отсутствии специального оборудования) применяют механическую обработку пластмассовых труб на токарных станках. [14]
В этом случае, при отсутствии специального оборудования, может быть применен способ фрезерования каждой впадины за два прохода. Делительную головку устанавливают на поворотный стол и первоначально поворачивают на некоторый угол р против часовой стрелки ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4