Cтраница 2
Объем внедрения ингибиторов в объединении Башнефть составил в 1976 г. 1920 т, обработано 64 7 млн. м3 агрессивных сред. Тем не менее в деле внедрения ингибиторов коррозии имеются серьезные недостатки: многие реагенты готовятся на базе отходов, их показатели меняются от партии к партии, они нетехнологичны в применении; заявки объединения на ингибиторы как по количеству, так и по ассортименту удовлетворяются не полностью ( имеет место крайне нерегулярная поставка реагентов, что приводит к нарушениям технологии их применения, имеются случаи поставки некачественных ингибиторов); отсутствие серийного производства нормального ряда дозировочных установок; полное отсутствие приборов контроля; промышленностью не выпускается или сильно затягивается выпуск апробированных реагентов. Указанные недостатки приводят к тому, что в ряде случаев внедрение ингибиторов не дает ожидаемого эффекта. [16]
Включены новые фотоколориметрич еские методы определения тиофена и сероуглерода в бензоле. Дан примерный метод исследования состава бензольных углеводородов и определения сероуглерода с помощью хроматографии. Разработанные за последнее время методы и приборы автоматического определения влажности шихты, каменноугольной смолы, сульфата аммония в книге не освещены детально ввиду отсутствия серийного производства приборов. В настоящее время конструкторское бюро автоматики Гипрококса проводит окончательную их разработку; поэтому в соответствующих разделах книги изложены только принципы, на которых основано автоматическое определение влаги, и дана ссылка на работу Гипрококса. То же относится и к автоматическому методу определения остаточных бензольных углеводородов в коксовом газе. [17]
Такой способ бурения широко применяется для проходки стволов в мягких породах, где не требуются высокие осевые нагрузки. С увеличением твердости проходимых пород, а также при наличии интенсивного естественного искривления стволов или при необходимости увеличения диаметра скважины применение бурения сплошным забоем ограничивается. Это связано с отсутствием серийного производства широкой гаммы долот, а также элементов компоновки и УБТ большого диаметра. [18]
Основной недостаток термокондуктивных анемометров состоит в недостаточной стабильности градуировки, объясняемой старением проволоки в результате перекристаллизации материала. Данное свойство проявляется тем сильнее, чем выше температура нагрева проволоки. Кроме того, причиной нарушения градуировки могут быть напряжения, возникающие в проволоке под влиянием аэродинамических нагрузок. В этом основная причина отсутствия серийного производства термоанемометров, которые применяются поэтому почти исключительно лишь для лабораторных и исследовательских работ и изготовляются самими экспериментаторами. В процессе работы эти термоанемометры приходится подвергать периодической поверке. Другими недостатками термоанемометров являются зависимость их показаний от температуры газового потока и хрупкость конструкции. Для устранения последнего недостатка предложены термокон-дуктивные анемометры с пленочным, а также с полупроводниковым термосопротивлением. [19]
Программа, заданная заводу, должна выполняться отдельными сериями, имеющими свое четкое наименование и техническую характеристику машин, входящих в каждую серию. Размер серии зависит от характера выпускаемой машины, размаха экспериментально-конструкторской работы и программных заданий. Можно полагать, что в течение года завод должен выпускать 4 - 6 серий. Введение серийного выпуска машин имеет огромное организующее значение, так как этим облегчается внесение изменений в чертежи и технологию. Кроме того, при этом легче следить за изменениями, которые претерпевает машина, и контролировать их. Отсутствие серийного производства ( в указанном выше смысле этого слова) является одной из причин путаницы, которая создается на заводах и в эксплуатации при модернизации машин. [20]
Шпиндели служат для передачи вращения ротору или платформе и их ориентации в пространстве. Наиболее распространены в стендах опоры качения. Шпиндельные узлы первых прецизионных центрифуг ( ПЦ1 - ПЦ6) разрабатывались индивидуально и были подобны шпинделям координатно-расточных станков ЛР-87 или 2В - 460 Ленинградского станкостроительного объединения им. Опыт показал, что выбор в качестве главного шпиндельного узла хорошо отработанных точных станочных конструкций вполне оправдан по соображениям точности, надежности, стоимости и сокращению сроков изготовления. К сожалению, таким путем редко удается воспользоваться при выборе подвижных шпиндельных узлов, установленных на поворотных платформах стендов, по компоновочным и силовым соображениям. В этих случаях часто прибегают к разработке компактных жестких шпинделей, встраиваемых во внутреннюю полость специальных электродвигателей с полым якорем. В точных PC радиальный бой шпинделя не должен превышать 0 002 - 0 01 мм. В особо точных отечественных и зарубежных центрифугах используются шпиндели на газовой смазке, а также гидростатические опоры. Однако применение таких опор в центрифугах для градуировки измерительных акселерометров не дает существенных преимуществ и осложнено отсутствием налаженного серийного производства этих шпиндельных систем. [21]