Листовые заготовки
Cтраница 5
 |
Схема точечной электросварки. [61] |
Роликовая сварка аналогична точечной. Подготовленные листовые заготовки / ( рис. 58) пропускаются между вращающимися электродами 2 сварочной машины, через которые проходит электрический ток. [62]
Наибольшую точность сторон листовых заготовок обеспечивает строгание. Обычно строгают многослойные листовые заготовки, а также заготовки из обычной стали, к точности размера и формы которых предъявляются повышенные требования. [63]
При строительстве резервуаров широко применяют метод рулонирования. На заводе изготовляют листовые заготовки для резервуара. На месте установки резервуара производят его сборку и сварку. Нижних три пояса толщиной 10; 8 и 7 мм собирают встык, а верхние пояса толщиной 6; 5 и 4 мм - внахлестку. Рулон устанавливают на днище; развертку производят с помощью лебедок и тракторов, затем идет сборка и сварка полотнищ. [64]
 |
Схема изгиба сварного соединения.| Схема установки для сварки скорлуп ( листовых заготовок. [65] |
Элементы кожухов доменных печей из металла 18 мм и более предварительно укрупняют в так называемые скорлупы с тем, чтобы уменьшить объем сварочных работ на монтажной площадке. В этом случае свальцованные листовые заготовки сваривают на манипуляторе автоматической сваркой. Рама манипулятора имеет ограниченное движение и снабжена захватами 2 для крепления свариваемых элементов. Сварка производится в нижнем положении или при небольшом угле подъема. [66]
На лабораторных станах ДУО-210 и ТЛС-5000 ПО Ижорский завод были реализованы некоторые режимы многостадийной горячей прокатки сталей перлитного класса с обеспечением многократной фазовой перекристаллизации структурных составляющих. При этом были получены листовые заготовки с однородной мелкозернистой структурой псевдоэвтектоида со средним размером зерна 5 - 7 мкм, с повышенными прочностными и вязкими свойствами и высокой их термической стабильностью при 350 С. Следует отметить, что у листов из стали 22К и 09Г2С по сравнению с обычной прокаткой структура измельчается примерно в 2 раза, уменьшается разнозернистость по сечению приблизительно в 1 5 раза, пределы прочности и текучести повышаются в среднем на 25 и 30 % соответственно, а ударная вязкость-в 1 5 - 2 раза. [67]
 |
Схемы пневматического ( а и вакуумного ( б формования в матрице. [68] |
Пневматическое формование в матрицу применяют также для изготовления полых изделий. В этом случае две предварительно нагретые листовые заготовки укладывают между полуматрицами. После смыкания полуматриц листы свариваются по периметру. Затем по особому каналу подается сжатый воздух, который раздувает материал и плотно прижимает его к стенкам. [69]
Страницы: 1 2 3 4 5