Стальные заготовки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одежда делает человека. Голые люди имеют малое или вообще нулевое влияние на общество. (Марк Твен). Законы Мерфи (еще...)

Стальные заготовки

Cтраница 1


Стальные заготовки ( штамповки) распределительных валов изготовляют из мерных прутков периодического проката по маршруту: на кривошипных штамповочных прессах с предварительной вальцовкой; на молотах из периодического поперечно-винтового проката; на молотах из обычного проката; на молотах с предварительной высадкой фланца на ГКМ.  [1]

Стальные заготовки и изделия тонкого сечения часто изготовляют путем штамповки, прокатки или волочения в холодном состоянии. При обработке стали давлением в холодном состоянии происходит ее наклеп. В стали образуются значительные внутренние напряжения, она становится весьма прочной и твердой и в то же время хрупкой. Структура наклепанной стали представляет собой вытянутые в одном направлении зерна, кристаллическая решетка ее искажена. Такой процесс восстановления структуры стали называется рекристаллизацией, а вид термической обработки, при помощи которой этот процесс осуществляется, - рекристаллизационным отжигом. Такого рода отжиг выполняют при температурах 450 - 700 С. После непродолжительной выдержки при указанных температурах ( для прогрева по всему сечению) изделие охлаждается на воздухе. В результате ожига уменьшаются твердость и прочность стали, но вместе с тем повышаются ее вязкость и пластичность.  [2]

Стальные заготовки и образцы должны вырезаться с соблюдением указаний ГОСТа 7564 - 55 Сталь.  [3]

Стальные заготовки, полученные в обжимной клети, проходят через следующие валки, режим работы которых также приведен в программе. Работа прокатных валков контролируется ЦВМ16, главное задание которой состоит в отрезании полос по длине, соответствующей заказам. Резка происходит с помощью летучих ножниц, работающих в процессе передвижения полосы. Машина ЦВМ16 получает от машины ЦВМП данные о требуемых размерах полос соответствующего профиля, а также с измерительного устройства - длину полосы, подошедшей к ножницам. На основе этих данных машина ЦВМ16 задает длину отрезков, отрезаемых ножницами.  [4]

5 Различные конструкции выталкивателей. а - для случая, когда площадь штампуемой детали достаточно велика и удельные давления ( усилия на выталкиватель невысокие - порядка 50 - 80 кГ / мм2 ( 500 - 800 Мн / м2, б - для повышенных удельных давлений-до 100 - 120 кГ / мм. ( 1000 - 1200 Мн / м2. в - для высоких удельных давлений - до 150 - 200 кГ / мм2 ( 1500 - 2000 Мн / м2. [5]

Стальные заготовки при степени деформации свыше 20 % подвергаются термической обработке - отжигу.  [6]

Стальные заготовки обычно делают из стали 20 и 35 и лишь в особо ответственных деталях из легированной стали.  [7]

Стальные заготовки при смазке минеральным маслом могут иметь задиры на поверхности, поэтому необходима дополнительная технологическая смазка. В процессе опытных работ удовлетворительные результаты показала смазка, состоящая из минерального масла и дисульфидмолибдена. Добавка мелкодисперсного дисульфидмолибдена в количестве до 10 - 15 % создает хорошие условия штамповки и не приносит особых вредных последствий при попадании технологической смазки в чсистему заполнения заготовки рабочей жидкостью.  [8]

Стальные заготовки получают также ковкой или штамповкой.  [9]

10 Схемы накатывания зубчатых колес. [10]

Стальные заготовки предварительно нагревают. Точность накатанных зубчатых колес зависит от точности инструмента - валков и соответствует 7 - 8 - й степени, а шероховатость поверхности - 7 - 8-му классу чистоты.  [11]

Стальные заготовки с недообожженными участками вследствие плохого доступа к ним горячих газов, с переобожженной поверхностью ( сплошная, без рыхлости окалина) и с налетом сажи на поверхности отсортировываются и травлению не подвергаются.  [12]

13 Методическая печь с тремя зонами отопления ( фирма Раст Инжиниринг компани. [13]

Стальные заготовки толщиной 50 мм проталкиваются через методическую печь, в которой поддерживается постоянная температура газов, равная 1320 С. При условиях, показанных на рис. 50, время нагрева до 1200 С составляет 1 ч; масса 1 м2 нагреваемого материала равна - 390 кг. Материал настолько тонок, что подача тепла снизу не дает никаких дополнительных преимуществ.  [14]

Стальные заготовки для к: поговитковых кулачков изготовляют из пруткового материала или в виде поковок.  [15]



Страницы:      1    2    3    4