Отсутствие - усадочная раковина
Cтраница 1
Отсутствие резко выраженной усадочной раковины в слитке кипящей стали приводит к тому, что обрезь усадочного ( головного) конца листа очень невелика: не более 5 - 7 % веса слитка, что очень выгодно экономически. [1]
Микроанализ подтверждает отсутствие усадочных раковин и наличие некоторой пористости по оси. Имеет место явно выраженная направленная кристаллизация металла. Кристаллы располагаются преимущественно перпендикулярно к рабочей поверхности ручьев вставки. [2]
Преимуществом кипящей стали является отсутствие концентрированной усадочной раковины в слитках, а также отсутствие неметаллических включений продуктов раскисления. Серьезным недостатком кипящей стали является чрезвычайно сильная неравномерность ( ликвация) химического состава газов по продольному и поперечному сечению слитка. [3]
Следует еще добавить, что кипящая сталь ввиду отсутствия усадочной раковины дает меньше обрези, больший выход годного при прокатке и является более дешевой. Весьма важным свойством стали является отношение последней к глубокой штамповке. [4]
Конструкция отливок должна быть технологичной, обеспечивать плотность тела отливок, отсутствие усадочных раковин, рыхлостей и др. Конструктор должен учитывать, что процесс кристаллизации протекает перпендикулярно теплоотводу. Изменение конструкции деталей ( рис. 76, д, е, ж, з); обеспечивает повышение механической прочности. [5]
Излом сварного шва хорошего качества отличается мелкозернистой, плот-той и однообразной структурой, отсутствием усадочных раковин, газовых пузырей, прослоек и окалины. [6]
Штамповка жидкого металла по сравнению с литьем под давлением имеет преимущество, заключающееся в отсутствии газовых и усадочных раковин, при одинаковой чистоте поверхностей. Однако этот метод не дает возможность изготовлять детали с такой же точностью, как литье под давлением, особенно в направлении действия прессующего пуансона, из-за не совсем точной дозировки металла и повышенной величины облоя. [7]
Слиток, полученный в печах ЭШП, отличается от обычного слитка, отлитого в изложницу, отсутствием усадочной раковины, осевой пористости, осевой и внецентренной ликвации, отсутствием неметаллических включений и сниженной анизотропией механических свойств, лучшей деформируемостью. Печи электрошлакового переплава также применяют для улучшения качества цветных металлов - меди, титана и сплавов на их основе. [8]
Слитки, изготовленные электрошлаковым способом, отличаются от обычных не только большей однородностью химического состава, но и плотной макроструктурой, отсутствием усадочных раковин и рыхлости, подкорковых пузырей, осевой пористостью и других дефектов усадочного и ликвационного происхождения и высокой чистотой по неметаллическим включениям. [9]
После прессования и спекания при температуре около 1300 С ( в водороде или в вакууме) магниты становятся весьма прочными вследствие мелкозернистости и отсутствия усадочных раковин. Это позволяет изготовлять магниты с острыми кромками и использовать их при вращении с большой скоростью. [10]
Разливка стали на установках непрерывной разливки ( УНРС) с получением литых заготовок ( блюмов, слябов) по сравнению с обычной разливкой стали в изложницы с последующей прокаткой слитков на обжимных станах имеет существенные преимущества. При непрерывной разливке из-за отсутствия сосредоточенной усадочной раковины отпадает необходимость обрези 15 - 20 % спокойной стали и 5 - 7 % кипящей. Отпадают потери, связанные с нагревом и прокаткой слитков на обжимных станах, резко сокращаются капитальные и трудовые затраты, а также расходы по переделу. [11]
 |
Схема непрерывной разливки стили. [12] |
Кипящая сталь более пластична, хороню сваривается и штампуется, поэтому ее применяют для деталей глубокой вытяжки, сварных труб и других изделий. Кипящая сталь дешевле спокойной, так как слитки из нее могут быть получены без прибыли из-за отсутствия сосредоточенной усадочной раковины. [13]
Эти изделия имеют твердую корку и пористую сердцевину. Они характеризуются небольшой плотностью - от 400 до 1000 кг / м3, хорошими механическими, теплофизическими и акустическими свойствами, отсутствием ориентации и внутреннего напряжения, отсутствием усадочных раковин. [14]
Более крупные скопления газов часто концентрируются в под-коровом слое слитка. Газовые пузыри характерны для кипящей стали. Особенностью строения слитка кипящей стали является отсутствие усадочной раковины. При обработке давлением сердцевидные пузыри завариваются; подкорковые же запрессовываются, но не завариваются из-за окисных плен на их поверхности. При нагреве запрессованный пузырь часто вздувается и обнажается. [15]
Страницы: 1 2