Отсутствие - газовыделение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вы молоды только раз, но незрелым можете оставаться вечно. Законы Мерфи (еще...)

Отсутствие - газовыделение

Cтраница 1


Отсутствие газовыделения при отверждении гарантирует беспористость пленки и устраняет опаснбеть образования пузырей под следующим, наносимым позже, слоем. Последний верхний слой следует выдерживать при температуре 80 С не; менее 6 ч для достижения максимальной стейени отверждения.  [1]

Прекращение формирования отдельных пластин обнаруживают по отсутствию газовыделения на этих пластинах и запаздыванию изменения их цвета. Причиной этого является потеря контакта между ушком пластины и токоподводом, что легко устраняется.  [2]

При наличии пылевыделений, но при отсутствии газовыделений или при газовыделениях, локализуемых местными отсосами, подача возлуха производится в верхнюю зону.  [3]

При наличии лылевыделений, но при отсутствии газовыделений или при газовыделениях, локализуемых местными отсосами, подача воздуха производится в верхнюю зону.  [4]

Холодная сварка обеспечивает герметичность сварного шва, отличается отсутствием газовыделений, не требует газовой защитной среды или вакуума и сложных установок для своего осуществления.  [5]

Решения задач с использованием интеграла (5.2.6) при наличии теплопроводности, но в отсутствие объемного газовыделения имеются в гл.  [6]

Для тонкопленочных микросхем важны гладкая поверхность ( такая же, как у полупроводниковых микросхем) и отсутствие газовыделения в вакууме. Необходимо, чтобы диэлектрические потери в подложках высокочастотных и СВЧ-микросхем были малы, а диэлектрическая проницаемость слабо зависела от температуры. Перед нанесением тонких пленок поверхность подложек должна быть тщательно очищена.  [7]

В цехах со значительными тепловыделениями, а также с источниками выделения пыли, оборудованными местными отсосами, при отсутствии газовыделений подача воздуха должна производиться в верхнюю зону.  [8]

Подача приточного воздуха в производственных помещениях должна производиться, как правило, в рабочую зону; при наличии пылевыделений, но при отсутствии газовыделений или при газовыделениях, локализуемых местными отсосами, подача воздуха производится в верхнюю зону.  [9]

К материалу подложки предъявляются следующие основные требования: высокое удельное электрическое сопротивление, механическая прочность при небольших толщинах, химическая инертность к осаждаемым веществам, высокая физическая и химическая стойкость при нагревании до нескольких сотен градусов, отсутствие газовыделений в вакууме, хорошая полируемость поверхности и, наконец, нед % фицитность и невысокая стоимость. Кроме того, коэффициент термического расширения материала подложки должен быть по возможности близок к коэффициенту термического расширения напыляемых материалов.  [10]

Основные требования к экзотермическим смесям следующие: низкая температура воспламенения; стабильное горение смеси с небольшой скоростью; увеличение не менее чем вдвое общего времени затвердевания прибылей с экзотермическими смесями по сравнению с необогреваемыми прибылями; хорошая тепловая изоляция смесей после завершения экзотермического процесса; отсутствие химического взаимодействия между металлом прибыли и смесью; отсутствие стабильного газовыделения при сгорании смеси, а также пироэффектов; хорошая формуемость и высокая прочность на всех стадиях процесса; отсутствие механического пригара; высокая газопроницаемость; недефицитность компонентов смесей, хорошие санитарно-гигиенические условия труда при использовании смесей.  [11]

В это время, благодаря сни-зкению вязкости состава в первый период термообработки, успевает испариться летучий растворитель, введенный с бакелито-в ывым лаком, и выделяется воздух. Отсутствие газовыделения при отверждении гарантирует беспористость пленки и устраняет опасность образования пузырей под следующим, наносимым позже, слоем. Последний верхний слой следует выдерживать - при температуре 80 С не менее 6 ч для достижения максимальной степени отверждения. При этом процесс заканчивается и в нижних слоях покрытия.  [12]

В последние годы проявляется большой интерес к герметичным серебряно-цинковым аккумуляторам. Отсутствие газовыделения и сохранение работоспособности в условиях глубокого вакуума делают герметичные серебряно-цинковые аккумуляторы весьма перспективными для использования в различных космических объектах.  [13]

Первые две составляющие тепловых потерь в первом приближении можно принимать такими же, как и в период расплавления. Потери с газами в период меж-плавочного простоя обычно не превышают 50 % аналогичных потерь периода расплавления. Это объясняется тем, что при отсутствии газовыделения внутри печи в этот период количество отсасываемых от печи газов существенно снижается, в результате чего существенно уменьшается и количество подсасываемого в печь воздуха.  [14]

Полиимидная пленка, как диэлектрическая основа многослойных коммутационных плат, обладает наиболее полным комплексом свойств, необходимых таким материалам. Наряду с высокой прочностью на растяжение, хорошими изоляционными свойствами, высокой химической стойкостью, несгораемостью полиимиду присущ ряд свойств, которые делают его незаменимым в технологических процессах, связанных с вакуумным осаждением пленок и фототравлением. Это прежде всего наиболее высокая среди полимеров температурная устойчивость ( не теряет гибкость при температурах жидкого азота и в то же время выдерживает температуры эвтектической пайки кремния с золотом 670 К), отсутствие существенных газовыделений в вакууме до температур 470 - 500 К, высокая радиационная устойчивость и способность к равномерному травлению в сильных щелочных средах.  [15]



Страницы:      1    2