Загрузка - заготовка
Cтраница 1
 |
Схематическое изображение индукционного нагревателя КИН-К.| Принцип работы нагревателя с шаговым перемещением заготовки ИНМ-Ш и КИН-Ш. [1] |
Загрузка заготовок на лоток ручная. [2]
Загрузка заготовок в печи графитации производится при помощи различного рода грузозахватных приспособлений, конструкция которых предопределяется горизонтальным положением заготовок в керне. Загрузка печи шихтовыми материалами производится, как и на переделе обжига, при помощи кюбелей с ручным управлением. Однако специфические особенности технологии ( высокие требования к качеству укладки керна, особенности его формирования, наличие двух видов пересыпок, керновой и теплоизоляционной, с разными тепло-физическими свойствами и др.) делают проблему механизации обслуживания графитировочной печи, особенно ее загрузку, не менее сложной, чем обжиговых печей. [3]
Загрузка заготовок на рольганг происходит в сочетании с движением механизма подачи. При подаче кареткой заготовки путевыми выключателями переключаются золотники, установленные на гидропанели, и масло поступает в цилиндр 3 для перемещения поршня вниз. После подачи заготовки каретка механизма подачи возвращается в исходное положение. [4]
Загрузка заготовок в печь осуществляется автоматически элеваторным загрузчиком-толкателем /, который сблокирован с упором 6, установленным с разгрузочной стороны. [5]
Загрузка заготовок в печь должна выполняться в соответствии с указаниями в технологической карте, разработанной технологами. Количество одновременно нагреваемых заготовок должно соответствовать производительности ковочного агрегата, иначе могут быть простои бригады из-за отсутствия нагретых заготовок. Особенно это имеет большое значение при массовом и крупносерийном производстве при высоком темпе работы. [6]
Загрузка заготовок в печь, проталкивание их по поду в процессе нагрева, выдача и перемещение заготовок от печи к молоту ( прессу) - все это трудоемкие ручные работы, которые требуют значительного физического напряжения в условиях большого тепловыделения печи, а поэтому они должны быть механизированы в первую очередь. [7]
Загрузка заготовки и съем отштампованного изделия могут производиться вручную, а при необходимости пресс может быть оборудован дополнительным устройством шиберного типа с приводом от вертикального плунжера опускания матрицы. При этом пресс работает в автоматическом режиме без увеличения времени цикла. [8]
Загрузка заготовок из прутков. Подача очередной части прутка, подлежащей обработке, чаще всего осуществляется с помощью подающих цанг. [9]
 |
Схемы автоматизации загрузки заготовок на линию. [10] |
Загрузка заготовок в приспособление-спутник, поступивших с транспортера возврата, производится поворотным устройством. Промышленные роботы вынимают заготовки из кассеты, собранной в заготовительном цехе, и укладывают на транспортер линии. [11]
Загрузка заготовок на рольганг происходит в сочетании с движением каретки механизма подачи. При подаче кареткой заготовки путевыми выключателями переключаются золотники, установленные на гидропанели, и масло поступает в цилиндр 3 для перемещения поршня вниз. После подачи заготовки каретка механизма подачи возвращается в исходное положение. [12]
Загрузка заготовок, обработка их по программе и выгрузка готовых изделий совершаются на основном оборудовании, обслуживаемом ПР с программным управлением. Более развитые ПР, оснащенные позиционными УУ с большим количеством точек позиционирования, могут не только переносить заготовки и детали, но и участвовать в их обработке или сборке. Наконец, ПР с контурным управлением, имеющие элементы адаптации и снабженные специальными рабочими органами, могут самостоятельно, без основного технологического оборудования выполнять многие операции по обработке заготовок или сборке сборочных единиц изделий. В любом случае для повторения технологического цикла работы РТК необходимо обеспечить непрерывное или периодически повторяющееся поступление заготовок в одну или несколько точек в пределах зоны обслуживания ПР и удаление из этой зоны готовых деталей или изделий. Разработка устройств для подачи заготовок - магазинов и приема готовых изделий - накопителей также возлагается на технологические службы предприятий, внедряющих ПР. [13]
Загрузка заготовки в патрон 12 ( позиция 11) осуществляется сочетанием двух движений: поворотом манипулятора 14 на угол а и поперечным сдвигом модуля 17 на величину i. Выгрузка готовой детали производится в обратном порядке. Короткое жесткое ограждение 16 закрывает только рабочую зону ПР 15; УУ 13 и противоположная от ПР 15 сторона магазина-накопителя 2 остаются свободными и доступными для оператора 9 при работе РТК как в режиме обучения, так и в автоматическом цикле. Максимальная, производительность такого РТК обеспечивается влиянием следующих факторов: ограждение 10 при работе в автоматическом цикле остается неподвижным; длина перемещений ЗУ 18 минимальная, так как манипулятор 14 поворачивается только на 90 ( у предыдущих РТК угол поворота манипулятора достигал 180 и более); позиции загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей в магазине-накопителе 2 совмещены в точке /, что предельно сокращает число точек позиционирования ЗУ 18 в пространстве. [14]
Загрузка заготовок в патроны автоматов осуществляется механической рукой. При движении руки 2 ( рис. 13, б) в сторону шпинделя заготовка, отделенная отсекателем автомата от столба в лотке, попадает на позицию 1 и захватывается зажимом руки. При дальнейшем перемещении руки заготовка переносится на линию центров, а при продольном движении руки - загружается в патрон автомата. После зажима заготовки в патроне рука отводится за новой заготовкой. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5