Загрузка - компонент
Cтраница 1
Загрузка компонентов и предварительная полимеризация происходит в среде азота. [1]
Загрузка компонентов в реактор должна обеспечивать необходимую дозировку, которая исключала бы возможность выброса реакционной массы. [2]
Загрузка компонентов в смесительный барабан производится с помощью дозаторов, автоматическое регулирование работой которых позволяет сократить общее время цикла при обеспечении хорошего качества бетонной смеси. Для обеспечения однородности, подвижности, нужной пластичности и влажности бетонной смеси необходим непрерывный контроль за состоянием смеси. Автоматизация контроля качества смеси позволяет получать оптимальные режимы работы бетономешалок при высоком качестве бетонной смеси. [3]
Загрузка компонентов в эмалированный или изготовленный из нержавеющей стали герметизированный реактор, который должен быть снабжен холодильником и нагревательным устройством. [4]
Загрузка компонентов производится периодически через верхнюю воронку чаши. [5]
Загрузку компонентов ведут из расчета получения 1500 кг парижской зелени. [6]
Загрузку компонентов проводят следующим образом. Смесь тщательно перемешивают до образования гомогенной пасты, после чего осторожно добавляют бикарбонат. [7]
Загрузку компонентов шихты производят поочередно строго в соответствии с графиком, составленным на основании металлургических расчетов. В штабеле помещается до 8000 т шихты. [9]
Загрузку компонентов резиновой смеси в резиносмеситель производят примерно в том же порядке, что и на вальцы. Серу же вводят в резиновую смесь только во время последующей обработки смеси на листовальных вальцах. Таким образом предотвращают преждевременную вулканизацию резиновой смеси, которая при интенсивной механической обработке в смесительной камере нагревается до 100, а иногда и выше. В некоторых случаях серу вводят в резиновую смесь непосредственно в резинрсмесителе. Во время работы резино-смесителя стенки смесительной камеры, фигурные валки, треугольный выступ нижнего затвора и верхний затвор охлаждаются холодной водой. [10]
После загрузки компонентов реакционную массу определенное время размеши-вают ( в зависимости от свойств органического соединения) и затем берут пробу на конец сульфирования. Часто сульфомассы бывают вязкими. Поэтому течение процесса в значительной степени зависит от перемешивания. [11]
После загрузки компонентов температуру повышают до 60 - 62 С и вводят 12 - 15 % - ный раствор соляной кислоты. [12]
После загрузки компонентов масса перемешивается в течение 10 - 15 минут с помощью подачи азота через нижний штуцер при одновременной подаче пара в рубашку аппарата. Отгон азеотропа ведется при температуре 95 100 С. [13]
После загрузки компонентов реактор нагревается водяным паром до температуры 70 - 75 С. [14]
 |
Схема производства поливинилхлорида в суспензии. [15] |
Страницы: 1 2 3 4