Отходы - кожа
Cтраница 1
Отходы кожи могут служить для получения красителей путем сочетания с диазониевыми солями или путем окисления в присутствии аминов. [1]
Изготовляют из отходов кожи. Наладонники имеют подкладку и ватную прокладку. Наличие двух вырезов для большого пальца позволяет надевать их на правую и левую руки. [2]
Концентрированный шлам 5 так же как и отходы кожи, обычно содержащие 40 - 50 / о извлекаемого хрома и обладающие высокой калорийностью, могут направляться на сжигание раздельно. Однако предпочтительно перед сжиганием смешивать кислые отходы кожи со щелочным шламом, используя один из способов, описанных выше. [3]
Довольно полные опыты были проделаны над регенерированной кожей, получаемой по классической технологии, при которой отходы кожи превращаются в тесто с помощью процессов, заимствованных из бумажной промышленности, проклейка осуществляется посредством виниловых смол ( ацетатов или хлор ацетатов), а пластификация - посредством трикрезилфосфата, в довершение чего производятся осушка и охлаждение. Полученный этим способом продукт даже после осушки и опрессовки еще содержит около 50 % воды. Чтобы снизить его влажность до 15 %, нужна дополнительная сушка. [4]
Наиболее известными поверхностноактивными веществами этого класса являются ламепоны, для производства которых смесь аминокислот и низкомолекулярных пептидов, получающаяся при гидролизе щелочью отработанных белков ( отходы кожи после процесса хромового дубления, низкосортный животный клей или другие легко гидро-лизующиеся продукты, содержащие коллаген), конденсируется с гало-идангидридами тех или иных жирных кислот. Хотя в большей части патентов [ ЗЗа ], описывающих техническое получение ламепонов, подчеркивается использование низших полипептидов, можно предполагать, что в этих процессах гидролиз белков протекает более глубоко, так что образуются и индивидуальные аминокислоты. Как обычно для веществ этого класса, конденсация проводится путем медленного введения хлорангидрида в раствор аминокислот при энергичном перемешивании и добавлении едкого натра для поддержания щелочной реакции среды. Полученный продукт выделяется под-кислением, так как свободные кислоты почти нерастворимы в воде. Производные как олеиновой кислоты, так и кислот кокосового масла поступают в продажу в виде вязких жидкостей коричневого цвета, представляющих собой водные растворы, содержащие около 35 / 0 активной составляющей и небольшие примеси неорганических солей. Ламепоны исключительно устойчивы по отношению к кальциевым солям и являются хорошими эмульгаторами и диспергаторами ( пептизаторами) кальциевых мыл. [5]
Из приведенных зависимостей видно, что введение в смесь наполнителей несколько увеличивает водопроницаемость затвердевших смесей, причем это увеличение более заметно при добавке в смесь отходов кожи и менее - отходов слюды. [6]
В качестве отвердителей использовались соляная ( 10 % - ной концентрации) и щавелевая кислоты. В качестве наполнителей использовались отходы кожи в виде мелкой крошки, обрезков и опилки. С 1969 - 1970 гг. нами было израсходовано для изоляции поглощений в скважинах 10 т смолы МФ-17 и 6 т смолы М-60. Эксперименты проводились почти во всех скважинах, где наблюдались поглощения, при глубине скважин от 3 до 300 м, причем в подавляющем большинстве были получены положительные результаты. [7]
В качестве отвердителей использовались соляная ( 10 % - ной концентрации) и щавелевая кислоты. В качестве наполнителей использовались отходы кожи в виде мелкой крошки, обрезков и опилки. С 1969 - 1970 гг. нами было израсходовано для изоляции поглощений в скважинах 10 т смолы МФ-17 и 6 т смолы М-60. Эксперименты проводились почти во всех скважинах, где наблюдались поглощения, при глубине скважин от 3 до 300 м, причем в подавляющем большинстве были получены положительные результаты. [8]
 |
Свойства некоторых видов искусственной кожи типа резины и натуральной.| Свойства искусственной кожи типа картона и натуральной кожи. [9] |
В СССР особо широкое распространение получили марки К. При получении этого волокна размол отходов кожи может вестись как методами сухого или полусухого размола в дисковых мельницах системы Кондукс, так и мокрым размолом в роллах. Картон с наибольшим сопротивлением расслаиванию получается при однослойном отливе на бумагоделательном агрегате. [10]
К таким материалам относятся пласт - кожа, искусственная кожа ( ИК) и обувные картоны. Основной составной частью пласткожи являются волокна из отходов кожи хромового дубления, проклеенные смоляно-каучуковым клеем. Исходными материалами для получения искусственной кожи также служат: длинноволокнистый хлопок, поливинилхлоридная смола, дибутилфт. Искусственная кожа отличается высоким сопротивлением истиранию, гибкостью и красивым внешним видом. [11]
БТС со сроком твердения 15 мин и добавкой 5 % наполнителя - отходов кожи доставлялась в скважину в тампонажном снаряде диаметром 108 мм с длиной контейнера 3 - 4 5 м, опускаемом на тросе. Для спуска снаряда использовались лебедки каротажной установки; при отсутствии таковой - лебедка бурового станка. [12]
Исходя из конкретных условий, можно добавлять в синтетические смолы как органические, так и неорганические наполнители. Наиболее распространенными и эффективными являются: отходы слюды, очесы хлопка, хлопковые коробочки, отходы кожи и кордного волокна, измельченная резина, отходы целлофана, асбест, пакля, кошма, стеклянная вата, пеньковый канат, торфяной мох, каолин или грубый бентонит, сланцы, известняки, опилки, рыбья чешуя, ореховая скорлупа, кожура цитрусовых и овес. [13]
Массовое изготовление новых средств защиты рук и материалов производится по заявкам Союзглавспецодежды при Госснабе СССР или министерств-фондодержателей в соответствии с заявками потребителей. В случаях, когда разработка новых средств защиты рук ведется по инициативе какого-нибудь предприятия, финансирование работ производится за счет разработчика, а испытание и внедрение их в производство - совместно с заинтересованными организациями-потребителями. Показательным в этом плане является швейное Тульское областное объединение Заря, которое разработало и выпускает для нужд области кожаные напальчники, полуперчатки и наладон-ники из отходов кож; Казанский льнокомбинат разработал и выпускает брезентовые рукавицы. Волжский автомобильный завод - совместно с Минлегпромом СССР разработал и организовал ( для нужд предприятия) производство двухпалых асбестовых рукавиц, рукавиц из кожевенного спилка с металлическими заклепками, усиливающими ладонную часть. [14]
После разделения осадок удаляют. Жидкую фазу 3 отводят; желательно перед сбросом подвергнуть ее дополнительной очистке. Вторичная и третичная обработка проводится с использованием хорошо известных способов. Необходимость в такой обработке может быть уменьшена или устранена вовсе, если жидкость профильтровать через фильтр 4, состоящий из переработанных, измельченных или карбонизированных отходов кожи. [15]
Страницы: 1