Cтраница 4
Обычно при штамповке на молотах используют отходы металла концы прутков), возникающие в процессе производства заготовок на ГКМ, свободной ковкой и вытачиванием из прутков, а также колец, забракованных на всех стадиях обработки. [46]
Благодаря скоростному нагреву заготовки значительно сокращаются отходы металла в окалину. Устройство печи очень простое, оно позволяет осуществлять одновременно нагрев и деформацию металла. Недостатком контактного нагрева является неравномерность нагрева заготовок, особенно переменного сечения. [47]
![]() |
Схема в расчетные формулы для определения размеров стального шаблона. [48] |
С целью экономии времени и уменьшения отходов металла при вырезке мелких однотипных деталей машинами АСШ-2 применяют наборные комбинированные шаблоны ( рис. 85), исключающие необходимость передвижения шаблона или листа при вырезке новой детали. [49]
![]() |
Схема устройства для подводного шлифования. [50] |
Наличие отверстий в барабанах обеспечивает удаление отходов металла и абразива. Детали после обработки выгружаются в сито и легко без пыли отделяются от абразивных материалов. [51]
Определив массу поковки и всех видов отходов металла, находят размеры заготовки или слитка, которые принимают из нормального ряда по размерам, равным расчетным, или ближайшим большим. [52]
При прокатке изделий из порошков значительно сокращаются отходы металла по сравнению с прокаткой слитков. Себестоимость готовой тонкой ленты, полученной из порошка, составляют около 120 - 130 % себестоимости исходного сырья. Поскольку исходное сырье можно получать из металлических отходов, то изделия из порошков относительно недорогие. [53]
Основной недостаток прессования - значительные потери на отходы металла, так как весь металл не может быть выдавлен из контейнера и в нем остается пресс-остаток. Масса пресс-остатка при прямом прессовании может достигать 40 % массы исходной заготовки. [54]
Сравнительно с другими способами обработки резанием - незначительные отходы металла. [55]
Однако одновременно увеличиваются затраты труда, а также отходы металла, что ставит под сомнение экономичность этого метода. [56]
Выбор правильных размеров литниковой системы позволяет также уменьшить отходы металла. На практике литники часто делают излишне большого сечения, что ведет к значительному перерасходу металла и к затратам на переплавку отходов. [57]
Процесс накатывания зубьев цилиндрических колес производительнее зубонарезания, отходы металла составляют всего 3 - 4 % от веса заготовки. [58]