Отходы - производство - капролактам
Cтраница 1
Особо грязные отходы производства капролактама, которые не могут быть очищены на локальных сооружениях и для которых не разработаны методы утилизации, подвергаются сжиганию в печах отделения сжигания кубовых остатков. [1]
Получают из отходов производства капролактама и отработанной серной кислоты с добавкой азотсодержащих солей других производств. Применяют в сельском хозяйстве как азотно-натриевое удобрение. [2]
Сульфат аммония из отходов производства капролактама должен содержать не менее 20 8 % N и не более 0 3 % влаги. [3]
Сульфат аммония-натрия получают путем упарки растворов сульфатных отходов производства капролактама и нейтрализации отбросных серных кислот аммиаком. Сельскому хозяйству поставляется в виде мелких кристаллов серого цвета, содержащих 17 % азота и 8 % натрия. [4]
Шахтные печи для огневого обезвреживания высокоминерализованных жидких отходов производства капролактама из толуола, установленные на Чирчикском ПО Электрохимпром фирмами SNIA BPD ( Италия) и Heurtey Efflutherm ( Франция), оказались неработоспособными вследствие образования в нижней части камеры плотных отложений легкоплавких минеральных солей и разрушения огнеупорной футеровки. [5]
Сульфат аммони я-н атрия получают после упаривания растворов сульфатных отходов производства капролактама и нейтрализации отбросных серных кислот аммиаком. Получают его в виде мелких кристаллов серого цвета, содержащих 17 % азота и 8 % натрия. [6]
Перспективным сырьем для микробиологического синтеза являются побочные продукты и отходы производства капролактама ( сточные воды), получаемого методом жидкофазного окисления циклогексана, содержащие моно - и дикарбоновые кислоты в количестве 350 - 500 кг на 1 т получаемого товарного капролактама. Однако не все кислоты стоков одинаково хорошо используются дрожжами, а некоторые даже оказывают на микроорганизмы угнетающее действие. [7]
В последнее время большие количества сульфата аммония получают из отходов производства капролактама. Так, в промежуточной стадии этого производства при нейтрализации серной кислоты, введенной с сульфатом гидроксиламина, аммиаком образуется раствор сульфата аммония. Так как в дальнейшем этот раствор не нужен, его упаривают; выпавшие кристаллы ( NH4) 2SO4 отделяют на центрифуге, сушат и употребляют как удобрение самостоятельно или в смеси с другими. [8]
Высокоэффективные для условий ОАО Оренбургнефть ингибиторы серии ВНПП представляют собой специальным образом аммонизированные отходы производства капролактама с добавлением натуральных растительных масел и модифицирующих ПАВ. Эти ингибиторы не вызывают пенообразования и не препятствуют полному разделению водонефтяных эмульсий. Возможно их длительное хранение без изменения технологических характеристик. [9]
Высокоэффективные для условий ОАО Оренбургнефть ингибиторы серии ВНПП представляют собой специальным образом аммонизированные отходы производства капролактама с добавлением натуральных растительных масел и модифицирующих ПАВ. Эти ингибиторы не вызывают ценообразования и не препятствуют полному разделению водонефтяных эмульсий. Возможно их длительное хранение без изменения технологических характеристик. [10]
В настоящее время в ИФХ РАН проводятся исследования по изучению возможности применения отходов производства капролактама для подготовки различных жидких РАО к захоронению. [11]
США 4015946 Сульфат аммония из сточных вод производства акрилонитрила, где обсуждаются проблемы переработки отходов производства капролактама. [12]
В Советском Союзе для производства сульфата аммония ограничиваются переработкой аммиака, извлекаемого из коксового газа коксохимических заводов; в ближайшие годы для получения сульфата аммония будут использоваться также отходы производства капролактама. Синтетический же аммиак используется для выработки других, более эффективных видов азотных удобрений, в частности аммиачной селитры. [13]
Следует считать все методы получения пробковой кислоты, основанные на использовании растительного сырья, малоперспективными. Наибольший интерес для промышленной реализации представляют методы, основанные на использовании доступного нефтехимического сырья. К таким методам прежде всего относится получение пробковой кислоты окислением циклооктана и электрохимическая конденсация монометилглутарата или глутарового ангидрида. Дешевая глутаровая кислота может быть выделена из отходов производства капролактама и ади-пиновой кислоты или получена из бициклопентадиена. [14]
 |
Схема обработки сточных вод. [15] |
Страницы: 1 2