Отходы - соль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Отходы - соль

Cтраница 1


Отходы содо-мышьяковистых солей от газоочистных установок завода обезвреживаются на специальной установке с повторным использованием мышьяковистых соединений.  [1]

Ввиду большого расхода реагентов и образования отходов солей этот способ был вытеснен дегидратацией уксусной кислоты. Последнюю можно осуществить двумя путями: межмолекулярной дегидратацией или через промежуточное, образование кетена. В обоих случаях получаемая газовая смесь содержит очень реакционноспо-собные уксусный ангидрид или кетен и воду, которые могут легко Превращаться при охлаждении обратно в уксусную кислоту.  [2]

Ввиду большого расхода реагентов и образования отходов солей этот способ был вытеснен дегидратацией уксусной кислоты.  [3]

Ввиду большого расхода хлора и щелочи и образования отходов солей при хлорном методе давно велись поиски окислительного процесса, который позволил бы осуществить прямое эпоксидирование пропилена.  [4]

В цехе заказных реактивов были выполнены работы по использованию отходов солей лития и азотнокислого стронция, что привело к экономии 1355 л этилового спирта и 2055 кг технического азотнокислого стронция.  [5]

При получении аминов из хлорпроиз-водпых безвозвратно теряется хлор и образуются отходы солей. Тем не менее этот процесс применяют для синтеза тех аминов, которые нельзя получить другими путями.  [6]

При получении аминов из хлорпроиз-водных безвозвратно теряется хлор и образуются отходы солей. Тем не менее этот процесс применяют для синтеза тех аминов, которые нельзя получить другими путями.  [7]

Этот метод связан с большим расходом хлора и щелочи, а также с образованием отходов солей и поэтому полностью вытеснен другим способом, состоящим в прямом окислении ( эпо-ксидировании) этилена.  [8]

В Дзержинском производственном объединении Капролактам работа производства в Ш квартале несколько улучшилась: прекращена переработка отходов соли и щелочи от производства хлорвинила содержащих органические примеси. Сырье на комбинат поступало ритмично, из вспомогательных материалов были перебои в снабжении резиной для изготовления прокладок и гуммировки крышек.  [9]

В Дзержинском производственном объединении Капролактаы работа производства в Ш квартале несколько улучшилась: прекращена переработка отходов соли и щелочи от производства хлорвинила содержащих органические примеси. Дополнительное задание Союзхлора было перевыполнено благодаря развернутому соцсоревнованию в чест, 1X7 съезда КОСО. Сырье на комбинат поступало ритмично, из вспомогательных материалов были перебои в снабжении резиной для изготовления прокладок и гуммировки крышек.  [10]

В Дзержинском производственном объединения Капролактам работа производства в Ш квартале несколько улучшилась: прекращена переработка отходов соли и щелочи от производства хлорвинила содержащих органические примеси. Дополнительное задание Сонзхлора было перевыполнено благодаря развернутому соцсоревнованию в честь ХХУ съезда КОСО. Сырье на комбинат поступало ритмично, из вспомогательных материалов были перебои в снабжении резиной для изготовления прокладок и гуммировки крышек.  [11]

Повышение выхода по току на данном предприятии достигнуто в результате улучшения качества рассола и прекращения переработки отходов соли и щелочи от производства хлорвинила, содержащих ор-ганику.  [12]

Концентрация отдельных составных частей, правда, минимальна, но если в будущем в промышленных масштабах займутся опреснением морской воды, то отходы солей, обогащенные в 3 - 4 раза, станут пригодным сырьем для получения тяжелых металлов из воды.  [13]

Получение отходов синтеза, заключающих одновременно соли марганца и хрома - слабая сторона такого процесса, так как для таких отходов труднее найти какое-либо применение или возможность регенерации, чем для отходов несмешанных солей.  [14]

Благодаря доступности сырья, освоенности процесса и простоте аппаратурного оформления данный метод производства фенола до сих пор конкурирует с другими. Его недостатками являются многостадийность и сравнительно большой расход серной кислоты и щелочи. Несмотря на максимальное использование побочных продуктов ( NaaSOs, 802) для проведения других операций, отходы солей ( NaaSOi) являются все же значительными. Тем не менее из трех гидролитических методов производства фенола ( щелочной гидролиз хлорбензола, способ Рашига и сульфокислотный) суль-фокислотный является более выгодным, уступая, однако, по экономичности окислительным методам, которые рассмотрены в гл.  [15]



Страницы:      1    2