Cтраница 2
Для пуха хлопкового, волокнистых отходов, волокна V и VI сортов, прессуемых на гидравлических прессах, обвязка кип допускается меньше на один пояс. Расстояние между металлическими поясами должно быть примерно одинаковым; крайние пояса должны находиться от края кипы на расстоянии 40 - 50 мм. Места соединения концов поясов не должны выступать над плоской гранью кипы более 15 мм. Концы металлических поясов должны быть заправлены под пояса. [16]
Для получения капролактама из волокнистых отходов применяется деполимеризация поликапроамида с последующим выделением лактама перегонкой или обработкой перегретым водяным паром. При последующей перегонке над фосфорной кислотой получают капролактам. [17]
При производстве вискозной нити всегда получаются волокнистые отходы. [18]
Волокнистые - резаное штапельное волокно и волокнистые отходы прядильных и текстильных цехов. [19]
На различных стадиях производства текстильных материалов образуются волокнистые отходы, путанка и концы пряжи, лоскут и обрезки полотен. [20]
Отличительной чертой производства ацетатного волокна является возможность использования волокнистых отходов после их растворения. Это волокно ( до 10 % от массы ацетилцеллюлозы) без удаления зама-сливателя загружают в растворитель. Туда же можно добавлять раствор, стекающий на поддоны во время перезарядки фильтр-прессов. Целесообразно создать в цехе поток раствора, окрашенного в черный цвет, для использования его при растворении отходов крашеного волокна. [21]
Продукцию хлопкоочистительных заводов ( хлопковое волокно, хлопковый линт и волокнистые отходы) упаковывают на гидравлических прессовых установках. [22]
В работе Зауэра [187] для снижения температуры расщепления при переработке волокнистых отходов, подвергнутых экстракции, предлагается наряду с щелочными ускорителями вводить также димер е-капролактама. [23]
На складе готовой продукции хранятся также кипы вискозного штапельного волокна, изготовленного в цехе ширпотреба из волокнистых отходов производства текстильной нити. В сутки вырабатывается до 5 кип размером 850 X X 650 X 500 мм; масса каждой кипы 150 кг. [24]
Тряпичная полумасса - полуфабрикат из вторичного сырья: старого тряпья различного происхождения, обрезков со швейных фабрик, веревочно-канатных и сете-снастных изделий и волокнистых отходов их производства и др. Она получается химической обработкой щелочью предварительно отсортированного и измельченного тряпья с последующей отбелкой, промывкой и полумассным размолом до разделения на отдельные волокна. [25]
При защите хрупких предметов от ударов, толчков и вибрации, тщательно обработанных поверхностей изделий от повреждений и царапин, а также для защиты выступающих частей изделий применяются текстильные амортизирующие материалы: технический войлок; хлопчатобумажная вата; волокнистые отходы хлопкозаводов. Технический войлок выпускается различной толщины и плотности, он обладает достаточной упругостью и хорошо противостоит повторным деформациям и трению. Волокнистые отходы хлопкозаводов могут быть использованы как амортизирующий материал при упаковке предметов легкого веса. Они легко принимают нужную форму и обладают высокой эластичностью и упругостью. [26]
Рабочие колеса всех номеров изготовляются с передними дисками. Для перемещения волокнистых отходов рабочие колеса вентиляторов № 2 - 61 / 2 должны изготовляться по особому заказу, без переднего диска. [27]
Хлопчатобумажную вату вырабатывают из хлопка и волокнистых отходов хлопкоочистки и различных отходов при хлопкопрядении. Технологический процесс производства одежной ваты ( Люкс, Прима, Швейная) следующий: предварительная обработка сырья ( разрыхление, обеспыливание, очистка от сорных примесей, уга-ров); рыхление и трепание сырья; выработка холстов, чесание хлопкового волокна. [28]
Варочный бассейн печи чаще всего снабжают двумя загрузочными карманами: один служит для загрузки шихты и стеклобоя, другой-для отходов стеклянного волокна. Это вызвано неудобством одновременной загрузки сыпучей шихты и волокнистых отходов стекловолокна. [29]
![]() |
Схема внутреннего водостока в трехпролетном. [30] |