Cтраница 1
Жидкие производственные отходы становятся горючими при различных значениях теплот сгорания в зависимости от теплоты сгорания горючих компонентов и принадлежности их к тем или иным классам соединений. [1]
Жидкие производственные отходы подвергают огневой ликвидации, когда они горючи, а извлечение из них каких-либо ценных побочных продуктов нецелесообразно ввиду малых количеств отхода, отсутствия разработанной технологии извлечения или вследствие экономической невыгодности этих технологий. Эти отходы следует использовать прежде всего вместо энергетического и технологического топлива в огнетехнических установках. [2]
Ни твердые, ни жидкие производственные отходы не обладают столь активными действиями, как газообразные. Более высокая степень свободы перемещения воздушной массы, сложность своевременной идентификации, сравнительная внезапность действия токсичных выбросов могут привести к необратимым последствиям, вредно отражающимся на здоровье и самочувствии окружающих, создающим тяжелые условия для работы и неблагоприятно влияющим на производительность труда. Помимо угрозы отравления производственные газы и пары в концентрациях, определяемых индивидуальными свойствами содержащихся в них продуктов, являются в определенной степени взрыво - и пожароопасными. [3]
Наиболее обстоятельные исследования процесса огневого обезвреживания жидких производственных отходов в циклонных реакторах проведены на стендовых установках Московского энергетического института и на некоторых опытно-промышленных установках. [4]
В циклонных печах в связи с применением гарнисаж-ных футеровок открываются широкие возможности для огневого обезвреживания различных типов сточных вод и жидких производственных отходов с образованием расплава минеральных веществ. При этом в рабочем пространстве печи, помимо химических реакций горения топлива и жидких горючих отходов, протекают реакции окисления примесей, а также реакции с минеральными веществами. В частности, при окислении органических соединений натрия и калия образуются карбонаты. Окисление органических соединений серы, фосфора и галогенов сопровождается образованием газообразных кислот и их ангидридов. Щелочи, содержащиеся в исходной сточной воде и других отходах, а также получающиеся в процессе огневого обезвреживания, могут вступать в рабочем пространстве печи в химическое взаимодействие с газообразными кислотами и их ангидридами, образуя различные минеральные соли. Минеральные вещества из циклонной печи могут выпускаться в виде расплава или в твердом виде. Иногда эти минепальные вещества используются в качестве сырья в производственных процессах. [5]
Для отопления циклонных реакторов установок огневого обезвреживания сточных вод, как правило, используется газообразное и жидкое энергетическое топливо, но могут сжигаться и различные горючие газообразные и жидкие производственные отходы. [6]
К числу других мероприятий относится ввод в действие и строительство: опытных установок и цехов, связанных с разработкой методов очистки сточных вод; установок и сооружений для сбора, транспортировки, переработки и ликвидации жидких производственных отходов и кубовых остатков; полигонов и установок для обезвреживания вредных промышленных отходов, загрязняющих водоемы или подземные воды. [7]
Реакторы огневого обезвреживания негорючих отходов отапливают, как правило, газообразным и жидким топливом. В качестве топлива могут использоваться горючие газообразные и жидкие производственные отходы. [8]
Рациональная организация отдельных стадий рабочего процесса достигается выбором соответствующей конструкции реактора, подбором типа и размещением на реакторе технических средств для сжигания топлива и распыливания производственных отходов. Как уже указывалось, для огневого обезвреживания жидких производственных отходов в распыленном состоянии наиболее эффективными являются циклонные реакторы, поэтому вопросы рациональной организации отдельных стадий процесса огневого обезвреживания жидких производственных отходов будут рассматриваться применительно к этому типу. [9]
Более перспективной является переработка кислых гудронов с целью получения диоксида серы, высокосернистых коксов, битумов и некоторых других продуктов. Так, при переработке кислых гудронов в диоксид серы с целью получения серной кислоты к ним обычно добавляют жидкие производственные отходы - растворы отработанной серной кислоты, выход которых в СССР составлял более 350 тыс. т / год. [10]
Более перспективной является переработка кислых гудронов с целью получения диоксида серы, высокосернистых коксов, битумов и некоторых других продуктов. Так, при переработке кислых гудронов в диоксид серы с целью получения серной кислоты к ним обычно добавляют жидкие производственные отходы - растворы отработанной серной кислоты, выход которых в стране составляет более 350 тыс. т / год. [11]
Рациональная организация отдельных стадий рабочего процесса достигается выбором соответствующей конструкции реактора, подбором типа и размещением на реакторе технических средств для сжигания топлива и распыливания производственных отходов. Как уже указывалось, для огневого обезвреживания жидких производственных отходов в распыленном состоянии наиболее эффективными являются циклонные реакторы, поэтому вопросы рациональной организации отдельных стадий процесса огневого обезвреживания жидких производственных отходов будут рассматриваться применительно к этому типу. [12]