Cтраница 2
Органическая часть сернокислотных отходов нефтехимических процессов весьма сложна по химическому составу, который зависит от многих факторов, в том числе от фракционного и химического состава очищаемого или сульфируемого нефтепродукта, условий обработки и типа реактора, а также от условий и продолжительности хранения ОСК и КГ. [16]
Учитывая специфические свойства сернокислотных отходов, для условий промышленной переработки рекомендуют выдерживать температурный режим их хранения и транспортирования в пределах 293 - 313 К. При обогреве емкостей и трубопроводов температура стенок не должна превышать 333 К, в противном случае начинаются процессы полимеризации и коксования, повышается вязкость, выделяется диоксид серы. [17]
После очистки от органики сернокислотные отходы используются для получения кристаллического сульфата аммония. [18]
Этим способом удается перерабатывать сернокислотные отходы о содержанием моногидрата от 4GJ4 и выше о получением газообразного и жидкого сернистого ангидрида 91 - 99 % концентрации и углеводородов. Первый мЪжет использоваться при производстве элементарной серы и концентрированной серной кислоты. [19]
В состав некоторых видов сернокислотных отходов входят также различные металлы ( медь, никель, ванадий, железо и др.) в виде продуктов коррозии и металлоорганических соединений. [20]
При внедрении процессов утилизации сернокислотных отходов на промышленных предприятиях встречаются определенные трудности как в обеспечении установок сырьем однородного качества, так и в аппаратурном оформлении, а также требуются большие капитальные и эксплуатационные затраты для их реализации. [21]
Эти процессы позволяют получать из сернокислотных отходов высококонцентрированный диоксид серы, который можно перерабатывать в серную кислоту и поглощать содовым раствором с получением товарного бисульфита, сжижать и отправлять потребителям в виде товарного продукта. [22]
Однако вое еще больная доля сернокислотных отходов в объединении переработке не подвергается в основном из-за значительного содержания в них органических компонентов. [23]
В табл. представлена качественная характеристика сернокислотных отходов, образующихся в основных производствах нефтехимической промышленности. [24]
Таким образом, на качество сернокислотных отходов оказывают влияние не только технологические параметры их образования, но и, в значительной мере, условия их хранения. [25]
![]() |
Схема производства портландцемента мокрым способом. [26] |
Все эти процессы позволяют получать из сернокислотных отходов высококонцентрированный диоксид серы, который можно перерабатывать в серную кислоту, поглощать содовым раствором с получением товарного бисульфита, сжижать и отправлять потребителям в виде товарного продукта. [27]
Так, предложен я разработан процесс переработки сернокислотных отходов термовосотаиовитеяыши способом Уфимским нефтяникинститутом и Ново-Уфимским НПЗ. [28]
На многих химических предприятиях для ликвидации сбросов необходимо перерабатывать сернокислотные отходы, содержащие примеси различных органических веществ. [29]
Основной причиной, препятствующей промышленному применению метода коксования для утилизации сернокислотных отходов данным способом является отсутствие сбыта высокосернистого кокса, а также высокосернистых жидких продуктов. Между тем, в цветной металлургии и химической промышленности имеется целый ряд процессов, в которых применение высокосернистого углеродистого восстановителя дает весьма значительный эффект. [30]