Шлаковые отходы

Cтраница 1

Шлаковые отходы являются ценным сырьем для гражданского, промышленного и дорожного строительства. Основным потребителем металлургических шлаков является цементная промышленность, которая в данное время использует более 23 млн. т гранулированного доменного шлака ежегодно. При этом шлаки используются как гидравлические добавки при производстве цемента и шлакопортландцемента высших марок, а также в качестве исходного сырьевого компонента при производстве портландцементного клинкера сухим способом. Шлаковые добавки вводят в состав цемента дополнительно к его основным компонентам: известняку, мелу, мергелю и глине. В настоящее время значительные мощности цементной промышленности, заводов по производству легких железобетонных конструкций, теплоизоляционных и других строительных материалов работают на основе использования металлургических шлаков. Ежегодно более 75 % общего количества получаемых в СССР доменных шлаков используют при производстве строительных материалов. [1]

Гидравлический транспорт при наличии необходимых источников воды может применяться для вывозки в отвал шлаковых отходов металлургич. Производительность гидротранспорта изменяется в зависимости от характера транспортируемого материала, диаметра трубопровода и скорости движения пульпы. Помимо гидроустановок, работающих под давлением, применяется перемещение груза с водой самотеком, по лоткам, размещенным на уклоне. [2]

Цинковые полимикроудобрения ( ПМУ) получают на Ростовском химическом заводе имени Октябрьской революции на основе шлаковых отходов. [3]

Основными тепловыми отходами, или вторичными энергоресурсами, являются: физическая теплота отходящих газов ( иногда содержащих и химическую теплоту), теплота технологической продукции, теплота шлаковых отходов, теплота рабочих тел систем принудительного охлаждения технологических камер. [4]

Важным видом сырья для получения солей меди является ватер-жакетная пыль, представляющая собой тонкий порошок и содержащая 0 5 - 5 % Си в форме сульфида и сульфата, 40 - 50 % Fe, 3 - 6 % А12О3, 3 - 6 % Zn, до 15 % S, 7 - 10 % SiO2 и др. Перспективным видом сырья являются шлаковые отходы медеплавильных заводов, накапливаемые в течение многих лет в виде отбросов. Медь в этих отходах содержится в окисной, сульфидной и силикатной формах, а также в форме металла и ферритов. Примерный состав шлаковых отходов следующий: 2 - 7 % Си, 5 - 7 % Fe2O3, 15 - 25 % А12О3, 45 - 50 % SiO2, 1 - 5 % СаО, 5 - 10 % MgO, 1 - 3 % S и 1 - 2 % прочих примесей. [5]

Важным видом сырья для получения солей меди является ватержакетная пыль, представляющая собой тонкий порошок и содержащая 0 5 - 5 % Си в форме сульфида и сульфата, 40 - 50 % Fe, 3 - 6 % А12О3, 3 - 6 % Zn, до 15 % S, 7 - 10 % SiO2 и др. Перспективным видом сырья являются шлаковые отходы медеплавильных заводов, накапливаемые в течение многих лет в виде отбросов. Медь в этих отходах содержится в окисной, сульфидной и силикатной формах, а также в форме металла и ферритов. Примерный состав шлаковых отходов следующий: 2 - 7 % Сц, 5 - 7 % Fe2O3, 15 - 25 % А12О3, 45 - 50 % SiO2, 1 - 5 % СаО, 5 - 10 % MgO, 1 - 3 % S и 1 - 2 % прочих примесей. [6]

Важным видом сырья для получения солей меди является ватержакетная пыль, представляющая собой тонкий порошок и содержащая 0 5 - 5 % Си в форме сульфида и сульфата, 40 - 50 % Fe, 2 - 5 % А12О3, 3 - 6 % Zn, до 15 % S, 7 - 10 % SiO2 и др. Перспективным видом сырья являются шлаковые отходы медеплавильных заводов, накапливаемые в течение многих лет в виде отбросов. Медь в этих отходах содержится в окисной, сульфидной и силикатной формах, а также в форме металла и ферритов. Примерный состав шлаковых отходов следующий: 2 - 7 % Си, 5 - 7 % Fe2O3, 15 - 25 % А12О3, 45 - 50 % SiO2, 1 - 5 % СаО, 5 - 10 % MgO, 1 - 3 % S и 1 - 2 % прочих примесей. [7]

Достижения современной химии позволяют использовать их. Например, на основе шлаковых отходов металлургических предприятий можно производить высококачественные и экономичные материалы; за счет применения золЫ тепловых электростанций можно резко сократить расход цемента. [8]

Цементы-свойства и применение. [9]

Правда, в последнее время количество шлаковых отходов уменьшается, поскольку в производстве чугуна применяют концентраты железных руд, которые содержат очень мало примесей. Но цементная промышленность с неменьшим успехом использует в качестве сырья медные и никелевые шлаки. [10]

Мероприятия по охране окружающей среды связаны с рекультивацией земель и сельскохозяйственных угодий. Для утилизации оставшегося бурового или буферного раствора, а также шлаковых отходов используются старые, вышедшие из эксплуатации штольни шахт, вентиляционные стволы и скважины так называемого ликвидированного тампонажа. Последние служат надежным и наиболее целесообразным вариантом дпя закачки растворов. [11]

К ЭТК относятся установки, без которых основной технологический процесс не протекает или претерпевает существенные изменения при их отключении. К ним относятся системы принудительного охлаждения технологических агрегатов, а также котлы для охлаждения технологической продукции, шлаковых отходов и др. ( см. книгу 4, разд. [12]

Страницы: 1