Cтраница 2
Измельченные отходы производства, полученные при прессовании феноло-альдегидных пресспоро-шков. [16]
Измельченные отходы пробы поднимаются элеватором 11 и скапливаются в течке, из которой разгружаются в полувагон с коксом крупностью 0 - 6 мм. [18]
Если измельченные отходы, полученные после обработки 10 т таконита, используются как основание дороги 40 м ширины и 25 см толщины, какова будет длина дороги. [19]
Для этого предварительно измельченные отходы погружают в диоктилфталат, трикрезилфосфат, дибутилфта-лат, глицерин. Размягченную и набухшую изоляционную оболочку отделяют затем от металла в центрифуге. [20]
По первой схеме измельченные отходы эластичного пенополиуретана ( ППУ) на основе простых полиэфиров при температуре 180 - 200 С и непрерывном перемешивании обрабатывают низкомолекулярным растворителем до получения гомогенного раствора. Полученный раствор смешивают с исходным полиэфиром, или изоцианатом, или фор-полимером. Из полученной смеси растворитель может быть удален при повышенной температуре под вакуумом. [21]
Порошок полимера ( измельченные отходы) должен полностью проходить через сито с 1 600 делений на 1 см2 и не должен содержать никаких примесей и загрязнений. [22]
![]() |
Дробилка для измельчения отходов линолеума. [23] |
Как показывает опыт, измельченные отходы в смеси с основным порошком могут служить наполнителем при изготовлении неответственных изделий из фенопластов. [24]
Выпускают также совелитовый порошок, представляющий собой измельченные отходы изделий. Его применяют в качестве мастичного материала и в виде засыпки. [25]
![]() |
Трубы из фторопласта-4. [26] |
В этом случае используют фторопластовые шнуры, измельченные отходы или уплотнительные кольца. Кольца изготовляют из листового фторопласта-4 толщиной 2 - 4 мм. [27]
Так как обычно не требуется ежедневно укрывать измельченные отходы, создеются очевидные преимущества при выборе мест засыпок мусора. Особое значение это обстоятельство приобретает в случае, когда возникают трудности в приобретении материала для укрытия. [28]
Сущность гидролиза древесины заключается в том, что древесину ( измельченные отходы) обрабатывают водными растворами минеральных кислот или кислых солей при определенных температуре и давлении с целью перевода не растворимых в воде полисахаридов ( гексозанов и пентозанов) в растворимые моносахариды, т.е. с целью ее осахаривания. [29]
Однако реактопласты содержат небольшое количество несшитого полимера, что позволяет использовать измельченные отходы этих материалов в качестве активного наполнителя, благодаря чему их можно вводить в качестве добавок к основному сырью и в другие композиции. [30]