Твердый отходы - производство
Cтраница 1
Твердые отходы производства представляют собой источник загрязнения окружающей среды. [1]
Твердые отходы производств органических веществ утилизировать сложно. Методы их сжигания по сравнению со сжиганием газообразных и жидких отходов более дорогостоящие, сложность представляет и разработка способа подачи отходов в печь, т.к. большинство из них перекачивать насосами нельзя. Наиболее рациональным в этом случае является подача их непосредственно в топку, но при этом большую трудность представляет обеспечение равномерной подачи. Необходимо учитывать, что с точки зрения современных требований по охране окружающей среды более рациональным является строительство небольших установок, предназначенных для утилизации твердых и жидких отходов, затаренных в бочки. [2]
Значительные массы твердых отходов производств пластмасс представляют осадки процессов очистки соответствующих производственных сточных вод, характеризующиеся сложностью-состава и обычно направляемые в отвалы или на полигоны. Однако и эти отходы в ряде случаев могут быть эффективна утилизированы, в частности путем пиролиза. [3]
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ОТХОДЫ - твердые отходы производства, полученные в результате химических и термических преобразований материалов природного происхождения. [4]
Исследован фракционный состав твердых отходов производства катализаторов крекинга методами мокрого рассева и седиментации. [5]
 |
Характеристика промышленных твердых отходов нехимических производств. [6] |
Если состав и свойства твердых отходов нехимических производств довольно постоянны и известны, то твердые отходы химических производств включают разнообразные вещества органического и неорганического происхождения, и по этой причине изучение их свойств и состава связано с большими трудностями. [7]
Водная суспензия, содержащая остатки твердых отходов производства хромо-шого ангидрида, вместе с раствором хромата натрия подается в реактор первой стадии. Осадок хромата хрома, образующийся из растворов бихромата натрия и сульфата натрия, отделяется фильтрованием. [8]
В тезисах рассмотрены мероприятия по утилизации газообразных и твердых отходов угольного производства, реализация которых обеспечит экономию первичного топлива ( сырья) и защитит окружающую среду от загрязнения. [9]
Защита почвенного слоя и земных недр от твердых отходов производства и пустой породы базируется, в первую очередь, на создании иных способов добычи сырья и методов его переработки. С экологической точки зрения надо разрабатывать методы подземной газификации твердого топлива, глубинного выщелачивания различных солей и металлов из руд, подземного плавления и выкачивания серы и других легкоплавких материалов. [10]
В последние годы большое внимание уделяется способам утилизации твердых отходов производства кальцинированной соды. В СССР разработана технология получения из шламов содового производства мелиоранта для химической мелиорации почв, минеральной кормовой добавки для сельскохозяйственных птиц, магнийсодержащего удобрения, оксида магния, гидроксида кальция и высокодисперсного оксида кальция. Проведены также исследования по использованию твердого остатка содового производства в качестве сырья в производстве кремнеземного вяжущего и бетонных изделий на его основе. [11]
 |
Циклонный реактор. [12] |
Термические твердые отходы сжигают по схеме, изображенной на рис. 3.24. Твердые отходы производства: отработанный активированный уголь, минеральные и органические осадки - после фильтров поступают на установку сжигания твердых отходов в обогреваемых контейнерах. Печь представляет собой металлический барабан, внутренняя поверхность которого футерована шамотным кирпичом. Ось печи расположена под углом 2 к горизонтали. Барабан вращается с помощью электропривода через редуктор. Для подогрева ротора перед пуском установки в работу в схеме предусмотрена подача мазута через форсунку, установленную в неподвижной крышке торцевой части печи. [13]
Существенное количество натрия поступает в гидролитосферу в результате растворения и выщелачивания твердых отходов калийного, содового, глиноземно-алюминиевого производства. Вынос натрия в породы зоны аэрации находится на уровне 67 - 1150 т / га в год. [14]
При обследовании ряда предприятий городов Москвы и Ленинграда [2] получена характеристика состава твердых отходов нехимических производств. [15]
Страницы: 1 2 3 4