Cтраница 3
Характеристикой качества газообразных отходов и промышленных сточных вод является предельно допустимая концентрация ( ПДК), определяющая содержание загрязняющих примесей в миллиграммах на 1 м3 воздуха или на 1 л воды, которое не вызывает заболеваний или отклонений в состоянии здоровья работающих на химических предприятиях или живущих в близлежащей местности. [31]
Примером утилизации газообразных отходов химической технологии сульфатно-целлюлозного производства может служить использование низкокипящих метилсернистых соединений - ме-тилмеркаптана ( ММ) и диметилсульфида ( ДМС), обладающих очень неприятным запахом и токсическим действием. Последний нетоксичен и не имеет неприятного запаха. [32]
Абсорбционной очистке подвергают газообразные отходы, содержащие один или несколько извлекаемых компонентов. В зависимости от используемого абсорбента ( табл. 8.2) и его селективности можно выделить либо один компонент, либо последовательно несколько. [33]
Газообразные загрязнения представляют собой разнообразные газообразные отходы промышленных и сельскохозяйственных производств, а также выхлопные газы транспортных средств. [34]
Метод каталитического обезвреживания газообразных отходов заключается в проведении окислительно-восстановительных процессов при температуре 75 - 500 С на поверхности катализаторов. В качестве носителей металлов, используемых как катализаторы ( платина, палладий, осмий, медь, никель, кобальт, цинк, хром, ванадий, марганец), применяются асбест, керамика, силикагель, пемза, оксид алюминия и др. На эффективность процесса оказывает влияние начальная концентрация обезвреживаемого соединения, степень запыленности газов, температура, время контакта и качество катализатора. В то же время обезвреживание высококипящих или высокомолекулярных органических соединений данным методом осуществить невозможно из-за неполного окисления и забивки этими соединениями поверхности катализатора. Так же невозможно применение катализаторов для обезвреживания элементорганических соединений из-за отравления катализатора НС1, HF, SO2 и др. Метод используется для очистки газов от NO NO2 с применением в качестве восстановителей метана, водорода, аммиака, угарного газа. Срок службы катализаторов 1 - 3 года. [35]
Для проектирования сжигания газообразных отходов необходимо знать несколько факторов, в частности химический состав загрязняющих веществ, их концентрации, начальную температуру газовых выбросов, их объемный расход и предельно допустимые нормы выброса загрязняющих веществ. [36]
Ограничением для подачи газообразных отходов в топку котла служит содержание в них веществ, вызывающих активную коррозию поверхностей нагрева ( соединения серы, хлора, ванадия и др.); присутствие минеральных примесей, способствующих образованию липких или твердых отложений. [37]
Однако для рассеяния газообразных отходов требуется значительно большая высота. [38]
Серьезная проблема удаления газообразных отходов возникает в связи с работой атомных реакторов на жидком горючем. В процессе работы из раствора горючего непрерывно выделяются газообразные продукты деления. К ним относятся изотопы с очень коротким периодом полураспада ( и, следовательно, имеющие высокую удельную активность), которые распадаются в твэлах задолго до их переработки. Наиболее удачной иллюстрацией этой проблемы может служить работа опытного гомогенного реактора ( HRT, или HRE-2) в Ок-Ридже. В состав газов, выделяющихся из реакторного горючего, входят пар, дейтерий и кислород как продукты радиолиза воды, а также газообразные и летучие продукты деления. Эта смесь проходит последовательно через ловушку для иода, рекомбинатор воды, конденсатор и ряд колонок, заполненных древесным углем. Ловушка для иода, представляющая собой слой проволочной сетки, покрытой серебром, не является абсолютно необходимой для очистки отходящих газов, поскольку иод эффективно сорбируется древесным углем. Важной функцией ее является защита катализатора в рекомбинаторе от отравления иодом. В реком-бинаторе продукты радиолиза превращаются в водяной пар, а небольшой поток кислорода увлекает криптон и ксенон в колонки с древесным углем, в которых не происходит улавливания газов, но их прохождение замедляется до такой степени, что короткоживущие изотопы распадаются еще до того, как смогут выйти наружу. [39]
Абсорбционной очистке можно подвергнуть газообразные отходы, состоящие из одного или нескольких компонентов. [40]
В случае, когда газообразные отходы содержат малое количество горючих компонентов, по этой же причине вместо метода прямого сжигания применяют метод каталитического горения. [41]
Методы очистки и обезвреживания газообразных отходов выбирают в зависимости от состава, концентрации и фазового состояния вредных веществ. Иногда, когда твердые включения горючи ( например, сушильный агент, содержащий угольную пыль), отходы можно обезвреживать и термическими методами. [42]
При больших объемах обезвреживаемых газообразных отходов необходимо использовать теплоту отходящих газов для подогрева отходов и дутьевого воздуха. С повышением температуры подогрева газообразных отходов и дутьевого воздуха сокращается расход топлива на процесс, но возрастают затраты на сооружение теплообменников вследствие увеличения их поверхности нагрева. Кроме того с повышением температуры подогрева сокращается срок службы теплообменников и для их изготовления требуются дорогие и дефицитные жаростойкие стали. [43]
Конкретные мероприятия по утилизации газообразных отходов определяются содержанием компонентов. [44]
Для очистки или обезвреживания газообразных отходов или технологических газов с целью извлечения из них сопутствующих ( полезных) газообразных компонентов широко используют метод абсорбции. Абсорбция основана на непосредственном взаимодействии газов с жидкостями. Выделяют физическую абсорбцию, основанную на растворении газа в жидкости, и хемосорбцию, в основе которой лежит химическая реакция между газом и жидким поглотителем. [45]