Cтраница 2
Щелочные отходы являются источником получения мылонафта, асидол-мылонафта, асидола, эмульсола, дистиллированных нефтяных кислот. [16]
Щелочные отходы, полученные при выщелачивании бензинов, могут быть использованы для производства сульфидов натрия. Извлекаемый из щелочных отходов сероводород используется при получении серы и серной кислоты. [17]
Щелочные отходы получаются при выщелачивании бензиновых, керосиновых, газойлевых и масляных дистиллятов. [18]
Щелочные отходы от выщелачивания керосиновых и масляных дистиллятов большинства нефтей представляют собой коллоидный водный раствор натриевых солей нафтеновых кислот ( а иногда и некоторого количества кислых сульфосоединений), в котором также коллоидально растворено минеральное масло. В щелочных отходах присутствуют также натриевые соли кислых сернистых соединений, а иногда серной и сернистой кислот. В щелочных отходах от очистки бензиновых фракций соли нафтеновых кислот не содержатся, так же как и углеводороды. Также очень мало солей нафтеновых кислот в отходах от выщелачивания дистиллятов урало-волжских нефтей. Очень часто в щелочных отходах встречаются феноляты натрия. [19]
Отработанные заводские щелочные отходы, содержащие 7 - 15 % мылонафта с примесью свободной щелочи и топлива, выбрасываются на многих заводах, в том числе и в Узбекистане, в канализацию, забивая ее. [20]
Анализ щелочных отходов заключается в определении содержания свободной щелочи, органической части, масла, нафтеновых кислот и фенолов. [21]
ЩОК - щелочные отходы производства капролактама из толуола ( 34 % - ный водный раствор натриевых солей органических карбоновых кислот с рН 13) совместно с ПАВ. Используются для повышения эффективности удаления глинистой корки в составе буферного раствора. [22]
При обработке щелочных отходов слабой серной кислотой, взятой в недостатке, часть мыл разлагается с выделением свободных нефтяных кислот. Вследствие большой растворимости мыл в кислотах достаточно выделить только часть кислот, чтобы в образовавшийся кислотный слой перешел из щелочного раствора весь остаток нефтяных мыл. [23]
При подкислении щелочных отходов фенолы всплывают вместе с кислотами и углеводородами в виде так называемых сырых нафтеновых кислот. [24]
При обработке щелочных отходов одним метилэтилкетоном ( в соотношении 1: 1) удаляются неомыляемые, переходящие в верхний слой ( экстракт) с основным количеством метилэтилкетона, а в нижнем водном слое с примесью метилэтилкетона ( рафинат) полу-чяртгя пбезмяс. При тякой пбпябпткр пазру-шается эмульсия даже гелеобразного щелочного отхода ( от зачистки дизельного топлива) и удаляются неомылямые. При таком составе исключается возникновение эмульсии при обработке щелочных отходов и сразу образуется два слоя: верхний ( экстракт) - раствор неомыляемых в бинарном растворителе и нижний ( рафинат) - водный раствор обезмасленного мылонафта с примесью метилэтилкетона. [25]
Если для керосиновых щелочных отходов содержание неомыляемых от органической части веществ составляет 5 - 6 %, то в щелочных отходах от очистки дизельных топлив это число достигает 18 %, а при выщелачивании масляных дистиллятов увеличивается до 40 - 50 % и выше. [26]
Одним из щелочных отходов катализаторного производства является твердый осадок, образующийся в реагентном хозяйстве при фильтрации концентрированного раствора жидкого стекла. Количество этих отходов на одной катализаторной фабрике небольшое - примерно 1 - 2 т / сут. [27]
На Омском заводе щелочные отходы от чистки бензинов термического крекинга были использованы как деэмульгаторы. [28]
Общий характер поведения щелочных отходов в поровом пространстве пласта-коллектора в целом близок к рассмотренному для нетехнологических. [29]
При большом вспенивании щелочных отходов к концу выпаривания подачу воздуха прекращают. [30]