Дробленые отходы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Ты слишком много волнуешься из-за работы. Брось! Тебе платят слишком мало для таких волнений. Законы Мерфи (еще...)

Дробленые отходы

Cтраница 2


Этот материал ( его состав разработан институтом В иистройнефть и НИИ шинной промышленности) производится из дробленых отходов вулканизированной резины ( 90 %) и битума марки IV или V с добавлением небольшого количества асбестового волокна 7-го сорта, пластификаторов и так называемых вулканизирующих агентов.  [16]

В качестве абразивных наполнителей применяют: зерна из электрокорунда и карбида кремния зернистостью 25 - 40, дробленые отходы абразивных кругов зернистостью 6 - 25 и степенью твердости СТ - ВТ на керамической связке.  [17]

В соответствии с ТУ 965 - 2299 - 52 пробковая крупа представляет собой дробленую кору пробкового дуба или дробленые отходы от прессовки пробковых изделий. По зерновому составу пробковая крупа делится на две группы: 1) мелкозернистая с размером зерен 0 5 - 3 0 мм и 2) средне-зернистая с размером зерен 2 - 8 мм.  [18]

Для указанных целей можно также использовать полосы нового полистирола ( плитного), который хотя и дороже, чем дробленые отходы, но по отношению к кирпичной кладке обладает в 20 раз большей изолирующей способностью.  [19]

В соответствии с ТУ № 965 - 2299 - 52 пробковая крупа представляет собой дробленую кору пробкового дуба или дробленые отходы от прес-совки пробковых изделий. Измельчение пробковой крупы производится иа дробилках и жерновах с последующим просевом и сепарацией.  [20]

В СССР и в других странах [199] отходы в виде обрезков используются в качестве теплоизоляционного материала в строительстве. Дробленые отходы применяются в виде наполнителей для утепления грунтов в дорожном строительстве.  [21]

РМУ-2 и РМУ-3) их собирают в контейнеры и удаляют, а при большом - подвергают дроблению на отдельных дробилках. Дробленые отходы, разбавленные водой, по лотку поступают в канал перед решетками.  [22]

23 Здание решеток для станций очистки сточных вод пропускной способностью. [23]

Измельчители с автоматическим выбросом недробимых элементов производительностью 1 и 2 т / ч типа И-300 предназначаются для измельчения отходов, задерживаемых на канализационных очистных станциях пропускной способностью 0 5 - 1 млн. м3 / сут. Измельченные или дробленые отходы отводятся в канал перед решетками или направляются в имеющиеся на очистной станции метантенки для сбраживания. При использовании измельчителей достигается технико-экономический эффект вследствие уменьшения энергоемкости.  [24]

Теплота сгорания получаемого на ней топлива сопоставима с таковой неподготовленных отходов и составляет около 2200 ккал / кг. Далее из дробленых отходов отделяют черные металлы. Подготовленные таким образом отходы загружают в закрытые контейнеры и перевозят автотранспортом в котельную, расположенную на расстоянии 1 км от установки подготовки отходов.  [25]

В качестве изоляционного материала при устройстве полов, защите аппаратуры, а также для защиты трубопроводов как оберточный материал рекомендуется применять рулонный бри-зол. Он изготовляется из дробленых отходов вулканизированной резины ( 30 %) и битума IV и V марок с добавлением небольшого количества асбестового волокна 7-го сорта, пластификаторов и вулканизирующих веществ. Бризол может применяться в качестве подслоечного материала в слабо кислых и щелочных средах и как гидроизоляционный слой для кровли. Выпускается он в рулонах длиной 50 м, шириной от 450 до 1000 мм, толщиной 1 5 - 2 5 мм.  [26]

27 Характеристика гидроизола ГИ-1 и ГИ-2. [27]

Технологический процесс производства бризола несложен. В расплавленный битум добавляются дробленые отходы резины, асбест и пластификатор. При температуре 160 С смесь варится в смесителе в течение 1 час. Сваренная масса выгружается, охлаждается и обрабатывается на вальцах и каландрах.  [28]

Технологический процесс производства бризола несложен. В расплавленный битум добавляются дробленые отходы резины, асбеста и пластификатор. При температуре 160 С смесь варится в смесителе в течение 1 часа при постоянном перемешивании. Сваренная масса выгружается, охлаждается и обрабатывается на вальцах и каландрах.  [29]

Технологический процесс изготовления бризола весьма несложный. В расплавленный битум вводят дробленые отходы резины ( пригодна резина старых автопокрышек), асбест и пластификатор.  [30]



Страницы:      1    2    3