Загрузка - рабочее место - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Загрузка - рабочее место

Cтраница 1


Загрузка рабочих мест рассчитывается на основе технологических процессов, требующих задействования определенных производственных мощностей. Различают максимальную и действительную производственную мощность. Действительная мощность, определяемая коэффициентом загрузки, бывает существенно меньше максимально возможной. Перед системой CRP ставится задача сбалансировать загрузку и мощность.  [1]

2 Схема устройства двух рабочих мест, обслуживаемых одной машиной. [2]

Загрузка рабочих мест одинаковыми по продолжительности обработки листами может носить случайный характер, но может и регулироваться путем соответствующего подбора последовательно обрабатываемых листов по близким или одинаковым по насыщению деталями картам раскроя. Однако в этом случае возможно увеличение сроков комплектации деталей по сборочным комплектам, что приведет и к увеличению площади склада деталей и сроков их хранения до подачи на комплектацию.  [3]

Учет загрузки рабочих мест ведется каждым мастером, которому передается график, показывающий загрузку рабочих мест по спущенным и неспущенным в производство заказам по крайней мере за месяц вперед. Ставится задача загрузить каждое рабочее место на определенный период времени в соответствии с производственной мощностью станка.  [4]

Табуляграмма загрузки рабочих мест раскрывает коэффициент использования оборудования в пределах планируемой недели ( по выпуску изделий) по группам взаимозаменяемых рабочих мест с выводом на печать также и средневзвешенной величины коэффициента загрузки в целом по производственному участку.  [5]

Вопросы загрузки рабочего места решает мастер. Если система работы бригадная, то загрузкой рабочих мест ведает бригадир. Для непосредственной помощи мастеру и бригадиру в планировании и учете работы в цехе имеется планово-диспетчерская группа, состоящая из начальника планово-диспетчерского бюро, диспетчеров и нарядчиков. Указания об очередности выполнения работы мастер получает непосредственно от начальника цеха, диспетчера или заведующего планово-диспетчерским бюро. Наряды на выполняемую работу рабочий получает от нарядчика с ведома мастера цеха.  [6]

Коэфициенты загрузки рабочих мест ( по операциям и средние) характеризуют степень использования оборудования и других орудий труда. Для наиболее эффективного использования основных фондов нужно, чтобы эти коэфициенты максимально приближались к единице. Поэтому в процессе расчета загрузки прежде всего необходимо наметить мероприятия по синхронизации технологических процессов, добиваясь полного соответствия между пропускной способностью и загрузкой линии. Кроме того, эти расчеты позволяют установить плановый регламент работы: полностью незагруженные рабочие места зачисляются в резерв; для частично недогруженных определяется число рабочих смен и часов работы за смену. Следует иметь в виду, что на непрерывно-поточных линиях Ср должны быть равны или близки целым числам. Подобные линии всегда так и проектируются. Если по тем или иным причинам это условие нарушено, поточная линия должна быть пересчитана, что является обязательной текущей функцией технологического аппарата. В прямоточных ( несинхронизированных) линиях расчетное количество рабочих мест может быть на отдельных операциях дробным при условии, что в данном случае такое решение является экономически наивыгоднейшим.  [7]

Вопросы загрузки рабочего места также решает мастер. Если система работы бригадная, то загрузкой рабочих мест ведает бригадир. Для непосредственной помощи мастеру и бригадиру в планировании и учете работы в цехе имеется планово-диспетчерская группа, состоящая из начальника планово-диспетчерского бюро, диспетчеров и нарядчиков. Указания об очередности выполнения работы мастер получает непосредственно от начальника цеха, диспетчера или заведующего планово-диспетчерским бюро. Наряды на выполняемую работу рабочий получает от нарядчика с ведома мастера цеха.  [8]

Колебания загрузки рабочих мест вызывают потери, обусловленные нелинейным ( выпуклым вниз) характером зависимости затрат от загрузки. Функция затрат оказывается в этих случаях кусочно-линейной. Чем больше изломов имеет эта функция, тем ближе она к полиному второй степени, средние затраты для которого точно выражаются функцией дисперсии. Рассмотрим наиболее неблагоприятный случай, когда кусочно-линейная функция имеет ровно один излом в точке U А.  [9]

При загрузке рабочих мест разными операциями количество одновременно обслуживаемых рабочих мест определяется путем построения нормального плана-графика работы.  [10]

Составление графика-регламента загрузки рабочих мест и рабочих-операторов, т.е. стандарт-плана.  [11]

Нормальный план-график загрузки рабочих мест определяет порядок движения предметов труда во времени по отдельным рабочим местам, а также позволяет уточнить потребность в оборудовании и рабочей силе, величину внутрицеховых заделов деталей и длительность производственного цикла процессов. Оп строится применительно к особенностям типа производства.  [12]

Календарное планирование загрузки рабочих мест предметных участков и групповых поточных линий в условиях серийного и мелкосерийного производства является наиболее сложной и трудно решаемой задачей. По этой причине на практике оптимальные календарные графики загрузки рабочих мест, как правило, не разрабатываются. Регламентирование загрузки рабочих мест строится преимущественно на субъективном опыте планировщиков. Однако даже при небольшом числе деталей самый опытный планировщик не в состоянии правильно оценить и охватить процесс их производства в целом. Отсюда принимаемые им решения далеки от наилучшего.  [13]

В серийном производстве загрузка рабочих мест и объем операций, производимых на каждом из них, зависит от величины серий и их повторяемости. С одной стороны, при крупносерийном производстве она приближается к массовому, с другой стороны, при мелкосерийном - к индивидуальному производству, когда рабочее место не имеет постоянно закрепленных за ним операций, а специализируется только лишь по технологическим признакам.  [14]

Для достижения равномерности загрузки рабочих мест и рабочих-сборщиков исходя из общей трудоемкости изготовления партии изделий и принятого ритма определяют необходимое количество рабочих мест.  [15]



Страницы:      1    2    3    4