Загрузка - металлолом
Cтраница 1
 |
Схема управления пакетирпрессом Б-132. [1] |
Загрузка металлолома в пресскамеру производится загрузочным коробом. Выдача пакета осуществляется механизмом II ступени прессования через окно пресскамеры, закрываемое шибером во время процесса прессования. [2]
Загрузка металлолома в такие пакетирпрессы может производиться с помощью мостовых магнитно-грейферных кранов, пластинчатым конвейером, а также специальными загрузочными коробами, как из одного, так и из двух пролетов. Например, загрузка металлолома в мульду пресса ПГ-800, установленного на участке 30X168 м, осуществляется одновременно двумя-тремя кранами в следующей последовательности. Кран № 3 подает в мульду металлолом с места хранения б и отходит в крайнее заднее положение. Кран № 1 после этого загружает в мульду третью порцию металлолома, взятого с места хранения а, и отходит в крайнее левое положение за новой порцией металлолома. После того как металлолом из мульды попадет в пресскамеру и крышка пресса закроется, в мульду опять загружается металлолом. Кран № 1 опускает в мульду свою порцию металлолома и снова отходит в крайнее левое положение. Кран № 2 загружает в мульду металлолом с места хранения и также отходит в крайнее левое положение. Загрузку металлолома в мульду могут производить и два крана, если они обеспечат необходимую производительность. [3]
При загрузке металлолома в пакетирпресс, чтобы получить более плотный пакет, на дно пресскамеры или мульды помещают куски лома с наибольшей поверхностью, затем загружают более мелкий металлолом ( стружку, канаты, проволоку), а сверху вновь загружают металлолом с большой поверхностью кусков. Все члены бригады наблюдают за характером и количеством металлолома, загружаемого в пакетирпресс. [4]
В течение смены постоянно наблюдают за загрузкой металлолома в пресскамеру, не допуская прессования металлолома, толщина которого больше величины, указанной в паспорте пресса. Не реже одного раза в смену удаляют накопившийся в гидросистеме воздух и конденсат из ресиверов и пневмоцилиндров. В течение смены своевременно промывают в бензине загрязненные масляные фильтры, периодически продувают холодильник, открывая продувной кран компрессора. Если на ощупь крышки люка картера, корпуса масляного насоса и клапанных коробок сильно нагреты, то работу на прессе прекращают и устраняют причину нагрева. Температура воздуха после холодильника должна быть не выше 60 - 70 С, а температура масла в картере при работе компрессора не должна превышать 70 С. Защитные плиты штемпелей и пресскамеры периодически смазывают отходами мазута. [5]
Загрузка металлолома в такие пакетирпрессы может производиться с помощью мостовых магнитно-грейферных кранов, пластинчатым конвейером, а также специальными загрузочными коробами, как из одного, так и из двух пролетов. Например, загрузка металлолома в мульду пресса ПГ-800, установленного на участке 30X168 м, осуществляется одновременно двумя-тремя кранами в следующей последовательности. Кран № 3 подает в мульду металлолом с места хранения б и отходит в крайнее заднее положение. Кран № 1 после этого загружает в мульду третью порцию металлолома, взятого с места хранения а, и отходит в крайнее левое положение за новой порцией металлолома. После того как металлолом из мульды попадет в пресскамеру и крышка пресса закроется, в мульду опять загружается металлолом. Кран № 1 опускает в мульду свою порцию металлолома и снова отходит в крайнее левое положение. Кран № 2 загружает в мульду металлолом с места хранения и также отходит в крайнее левое положение. Загрузку металлолома в мульду могут производить и два крана, если они обеспечат необходимую производительность. [6]
Завальщик-резчик подчинен непосредственно оператору или машинисту пресса на пакетирпрессах типа Б-132. Перед началом смены он проверяет наличие исправного инструмента ( резака, крючьев и т.п.), исправность и чистоту загрузочной мульды ( короба) и пресс-камеры. Во время работы он наблюдает за загрузкой металлолома, не допуская попадания в пресс непакетируемого лома. По указанию оператора он смазывает стенки пресскамеры, подает команду машинисту крана о загрузке металлолома в пресс или на конвейер. Завальщик-резчик определяет количество загружаемого в пресс металлолома, не допуская его недогруза и перегруза. В случае необходимости он обрезает выступающие из пресскамеры концы металлолома. Он не должен допускать запрессования в пакеты стальных тросов более 20 % от массы пакета. [7]
Важное значение при пакетировании металлолома имеет определенное его дозирование по массе. При этом достигается наибольшая производительность пресса, обеспечивается получение пакетов одинаковой массы, размеров и плотности. Устройства, дозирующие металлолом для пакетирования, обычно представляют собой теи-зометрические весы, смонтированные под загрузочной мульдой или специальной площадкой для коробов с металлоломом. Загрузка металлолома в отдельные паке-тирпрессы производится из двух пролетов участка. Из пролета, где установлен пакетирпресс, металлолом загружается кранами или транспортером, а из другого пролета - специальным передвижным коробом или по склизу. При такой загрузке металлолома пакетирпресс имеет высокую производительность. [8]
Завальщик-резчик подчинен непосредственно оператору или машинисту пресса на пакетирпрессах типа Б-132. Перед началом смены он проверяет наличие исправного инструмента ( резака, крючьев и т.п.), исправность и чистоту загрузочной мульды ( короба) и пресс-камеры. Во время работы он наблюдает за загрузкой металлолома, не допуская попадания в пресс непакетируемого лома. По указанию оператора он смазывает стенки пресскамеры, подает команду машинисту крана о загрузке металлолома в пресс или на конвейер. Завальщик-резчик определяет количество загружаемого в пресс металлолома, не допуская его недогруза и перегруза. В случае необходимости он обрезает выступающие из пресскамеры концы металлолома. Он не должен допускать запрессования в пакеты стальных тросов более 20 % от массы пакета. [9]
Важное значение при пакетировании металлолома имеет определенное его дозирование по массе. При этом достигается наибольшая производительность пресса, обеспечивается получение пакетов одинаковой массы, размеров и плотности. Устройства, дозирующие металлолом для пакетирования, обычно представляют собой теи-зометрические весы, смонтированные под загрузочной мульдой или специальной площадкой для коробов с металлоломом. Загрузка металлолома в отдельные паке-тирпрессы производится из двух пролетов участка. Из пролета, где установлен пакетирпресс, металлолом загружается кранами или транспортером, а из другого пролета - специальным передвижным коробом или по склизу. При такой загрузке металлолома пакетирпресс имеет высокую производительность. [10]
Загрузка металлолома в такие пакетирпрессы может производиться с помощью мостовых магнитно-грейферных кранов, пластинчатым конвейером, а также специальными загрузочными коробами, как из одного, так и из двух пролетов. Например, загрузка металлолома в мульду пресса ПГ-800, установленного на участке 30X168 м, осуществляется одновременно двумя-тремя кранами в следующей последовательности. Кран № 3 подает в мульду металлолом с места хранения б и отходит в крайнее заднее положение. Кран № 1 после этого загружает в мульду третью порцию металлолома, взятого с места хранения а, и отходит в крайнее левое положение за новой порцией металлолома. После того как металлолом из мульды попадет в пресскамеру и крышка пресса закроется, в мульду опять загружается металлолом. Кран № 1 опускает в мульду свою порцию металлолома и снова отходит в крайнее левое положение. Кран № 2 загружает в мульду металлолом с места хранения и также отходит в крайнее левое положение. Загрузку металлолома в мульду могут производить и два крана, если они обеспечат необходимую производительность. [11]
Страницы: 1