Загрузка - барабан - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Быть может, ваше единственное предназначение в жизни - быть живым предостережением всем остальным. Законы Мерфи (еще...)

Загрузка - барабан

Cтраница 1


Загрузка барабана с кабелем в агрегат осуществляется через двери в задней части контейнера. Подъем барабана при установке в авгона-матывателъ производится с помощью вертикальных гидравлических домкратов. Внутри контейнера располагаются также пульт управления намоткой ( размоткой) и рабочий верстак для ремонта и сращивания кабеля.  [1]

Загрузка барабана смесью деталей и галтующихся твердых тел не должна превышать 60 - 70 % его объема. Для деталей среднего размера ( 40 - 50 мм длины) количество галтующих твердых материалов должно в 3 - 4 раза превышать количество деталей по объему. При обработке более мелких деталей это соотношение может соответственно уменьшаться.  [2]

Загрузка барабана с кабелем в агрегат осуществляется через двери в задней части контейнера. Подъем барабана при установке в автонаматыватель производится с помощью вертикальных гидравлических домкратов.  [3]

Загрузка барабана с кабелем производится сверху через закрываемый люк потолка.  [4]

Загрузка барабана с кабелем в агрегат осуществляется через двери в задней части контейнера. Подъем барабана при установке в автонаматыватель производится с помощью вертикальных гидравлических домкратов.  [5]

Загрузка барабана с кабелем производится сверху через закрываемый люк потолка.  [6]

Загрузка барабана осуществляется ковшовым подъемником, разгрузка - опрокидыванием барабана.  [7]

8 Схема движения твердых частиц при сухом перемешивании компонентов агломератной смеси. [8]

Загрузка барабана производится согласно применяемой технологии с соблюдением принятой последовательности заполнения барабана компонентами агломератной смеси. Сначала из авто-мукомеров поступает отвешенное количество пиролюзита и ГАПа, затем вводится отвешенное количество графита, сажи, активированного угля и хлористого аммония. Нашатырь загружается вручную совком или лопатой. Влажность нашатыря проверяется перед загрузкой. В случае повышенной влажности загружается большее количество хлористого аммония, чтобы содержание компонента в пересчете на сухое вещество соответствовало рецептуре агломератной активной массы.  [9]

Загрузка барабана материалом мало изменяет потребную мощность и при холостом ходе мельницы требуется 80 - 85 % рабочей мощности, что является одним из недостатков шаровых мельниц.  [10]

Загрузка барабана отливками и песком и выгрузка отливок производятся через дверцу 4 в левом днище. Загруженный в барабан песок попадает через отверстия 5 в обечайке в камеры 6 пескоструйных аппаратов и при вращении барабана пересыпается к башмакам 3 с соплами. Каждый пескоструйный аппарат имеет по четыре сопла. Воздух из магистрали по специальной распределительной системе поступает к соплам и выдувается внутрь барабана, увлекая с собой песок.  [11]

Загрузка барабанов ( количественное соотношение загружаемых пластмассовых деталей и носителей или полировальных составов), число оборотов ( скорость вращения) барабана и время ( продолжительность) полирования зависят от формы, размеров и прочности полируемых деталей и практически устанавливаются на основе опыта.  [12]

13 Схема движения твердых частиц при сухом перемешивании компонентов агломератной смеси. [13]

Загрузку барабана производят с соблюдением принятой последовательности. Сначала из автомукомеров или дозаторов поступает отвешенное количество двуокиси марганца, затем вводится отвешенное количество графита, сажи, активированного угля ( и хлористого аммония. После окончания загрузки барабана закрывают загрузочный люк и включают электрический двигатель, вращающий смесительный барабан. После окончания сухого перемешивания и выключения электрического двигателя на разгрузочный люк надевают брезентовый рукав и смесь ссыпают в смеситель влажного перемешивания.  [14]

После загрузки барабана все детали должны быть покрыты водой. Галтовочный барабан загружают в этом случае на 80 % объема одинаковым числом деталей и носителей. Первичное и вторичное полирование деталей рекомендуется производить в разных барабанах.  [15]



Страницы:      1    2    3    4