Cтраница 4
ТОВ) по календарному времени ( Ткал) ипо наработке ( Т р а б) В ряде случаев возникают трудности для разработки системы ППР основного энергетического оборудования КС на планируемый, прогнозируемый период из-за нестабильной работы ГТС, значительно отклоняющейся от проектных, плановых данных, изменения графика газопоступления, газопотребления ГТС. В этих случаях систему ТОВ организуют по наработке оборудования, по фактическим данным, а не по плану. При проведении ремонта агрегатов на КС иногда обнаруживается, что вскрытие несвоевременно, например, преждевременно вскрыли турбоагрегат, так как при проверке установлено, что все зазоры, допуски и др. геометрические параметры в пределах нормы. Неправильность составления графика ППР на КС объясняется также значительным количеством вынужденных и аварийных остановок ( ВО и АО) агрегатов, которые отмечаются в соответствующих отчетах о работе агрегатов и. [46]
Поскольку учет предусматривает выявление потерь по каждой станции, с установлением содержания РВ, то находить общее содержание РВ на верстате завода в данном случае ие требуется. Точность учета производства зависит от точности при определении количества отдельных продуктов. Поэтому надо обязательно обеспечивать тщательное определение их количества и в первую очередь взвешиванием сырья и выпускаемого продукта. Данные для расчетов и составления баланса берут из журналов сменных химиков и сменных инженеров. За каждый месяц работы завода составляется соответствующий отчет, с указанием в нем выходов и потерь, расхода вспомогательных материалов, воды, пара, электроэнергии, а также затрат рабочей силы, продолжительности простоев и пр. В конце отчета руководство завода приводит анализ работы цеха за отчетный период. [47]
Организацию производства - работу производственных подразделений - следует анализировать до мельчайших подробностей. Технологический поток по каждому виду производства отражает фактическое состояние организации производства. Обследование каждого производственного цеха начинается с формулирования выполняемых функ ций и основных операций. Анализируется выполнение заданий каждой структурной единицы производственного характера, вплоть до момента передачи готовой продукции для отгрузки. Составляются перечень оборудования с разбивкой по основным группам, список основных производственных рабочих и вспомогательного персонала, уточняется число рабочих часов за определенный период ( обычно за неделю), рассматриваются методы начисления заработной платы, порядок составления отчетов о затрате рабочего времени, указываются должностные лица, по чьему распоряжению начинаются соответствующие работы. Подробно перечисляются методы планирования и контроля производства, в том числе указываются порядок и время составления производственных отчетов, а также лица, для которых составляются эти отчеты. Определяются внутрицеховые функции ухода за оборудованием и содержания производственных помещений с указанием задач, их выполнения и составления соответствующих отчетов по ним. Указываются методы контроля, дается описание внутренней планировки цехов, а также характеризуется помощь, оказываемая администрацией каждой структурной единице. [48]